[发明专利]一种钢包工作层防爆浇注料

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶金行业中钢包用耐火材料工艺技术领域，具体是一种钢包工作层用防爆浇注料。

背景技术

随着炼钢技术设备的大型化、高效化、连铸化以及对省力、节能、降耗的不断发展，对钢包用耐火材料也提出了更高的要求，如何通过自如地运用材质和施工技术，不断地谋求包龄的提高，大幅度地降低单耗。

目前，钢包工作层用低水泥、超低水泥、无水泥型系列浇注料的推广和使用，一方面克服了传统铝镁碳砖使钢水增碳的不足，保证了低碳钢的生产，同时不同程度上提高了钢包的使用寿命，通过采用钢包整体套浇工艺，大大节省了劳动力、减少了耐材的消耗。但另一方面，钢包浇注料在加入微粉后填充浇注料内部的细小孔隙、提高浇注料致密度的同时，也带来了其抗爆裂性能变差、烘烤时问延长等弊端。尤其对大型或超大型钢包整体浇注，其影响尤为显。

因此通过解决钢包浇注料本身透气性能差、中低温强度低的问题，进而解决钢包烘烤过程中经常因水分排出不畅而导致脱皮、剥落甚至爆裂等问题，以达到减少钢包浇注料的烘烤周期、降低烘烤成本、加快钢包周转的目的，具有现实意义。

发明内容

本发明所要解决的根本问题是提高钢包浇注料本身透气性能和中低温强度，解决该问题的技术方案是提供一种钢包工作层用防爆浇注料。本发明不仅能够提高钢包工作层用浇注料的施工性能和使用寿命，同时通过合理级配、控制不同微粉的加入量、添加复合防爆剂、合理利用复合减水剂等措施大大改善钢包工作层用浇注料的防爆裂性能，避免烘烤爆裂，在此基础上减少钢包烘烤时间，节省烘烤成本，有利于节能环保。

本发明技术方案如下：

一种钢包工作层用防爆浇注料，它是以下述原料质量组份配置而成：高铝矾土20-80％，电熔白刚玉0-60％，电熔镁砂3-16％，硅微粉0.5-2％，α-氧化铝微粉3-8％，复合防爆剂适量，复合减水剂适量。

其中，高铝矾土技术指标为Al₂O₃≥87.0％，Fe₂O₃≤1.5％，CaO≤1.0％，体积密度≥3.20g/cm3。

其中，电熔白刚玉技术指标为Al₂O₃≥99.0％，体积密度≥3.50g/cm3。

其中，电熔镁砂技术指标为MgO≥95.0％，SiO₂≤3.0％，CaO≤1.5％，体积密度≥3.10g/cm3。

其中，浇注料中硅微粉和α-氧化铝微粉的添加量须严格控制。

其中，硅微粉技术指标为SiO₂≥92.0％，Al₂O₃≤1.0％。

其中，α-氧化铝微粉技术指标为Al₂O₃≥99％，Fe₂O₃≤0.1％，粒度分布≥5μm10-40％，≤5μm60-90％。

其中，复合防爆剂为：金属铝粉粒度60-200目，0-0.05％；低熔点防爆纤维直径1-8μm，长度2-10mm，熔点85-100℃，质量组份0-0.3％，乳酸铝粉质量组份0-0.15％。

其中，减水剂为有机无机复合减水剂，按质量份数配比为：0.05-0.2％的ADW1，0.05-0.3％的ADS1，0.05-0.1％的三聚磷酸钠。

本发明特点是：