[发明专利]一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法有效

专利信息
申请号: 201310050108.7 申请日: 2013-01-01
公开(公告)号: CN103100703A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 任林;刘丽;曹仁锋;赵伟;张晓波;刘靖轩;车晓梅;胡玲军;赵冉;张艳凤;于久利;焉凤明;樊浩勇;黄建 申请(专利权)人: 北京利尔高温材料股份有限公司
主分类号: B22D41/02 分类号: B22D41/02
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地址: 102211 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢包 工作 防爆 浇注 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于,步骤为:: 

1)清理,所述的清理是清除原包壁上的残渣和反应层,并适当喷洒纯净自来水润湿; 

2)定位,所述的定位是放入包胎并采用定位装置准确定位,确保包壁四周厚度均一; 

3)干混,所述的干混是将生产好的防爆浇注料在强制搅拌机中混合3分钟,使之均匀; 

4)湿混,所述的湿混是在强制搅拌机搅拌过程中,在混合均匀的干料内加入干料重量的4.5~6%的纯净自来水,混合成适合浇注的状态; 

5)振动成型,所述的振动成型是指利用包胎上自带的震动电机以及振动棒使整个包壁浇注振动成型,之后在浇注体表面拍平处理; 

6)脱模,所述的脱模是成型后带胎自然放置12小时左右,浇注体有一定强度后脱模,根据凝固快慢在脱模前合适时间试脱模一次; 

7)养护,所述的养护是将脱模后的浇注体在自然环境中养护24-48小时; 

8)烘烤,所述的烘烤是将自然养护后的浇注体进行高效快速三步烘烤:小火16-32小时,中火12-24小时,大火6-12小时的烘烤。 

2.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于所述的防爆浇注料是指本身透气性能优良、中低温强度较高的铝镁浇注料。 

3.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于所述的浇注料施工采用钢包工作衬整体套补工艺,其特征在于清除原包壁上的残渣和反应层后,保留工作层平均厚度为原厚度的1/4-1/2。 

4.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于所述的强制搅拌机是指JW500强制搅拌机。 

5.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于所述的钢包养护条件:养护环境温度≥20℃。 

6.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于所述的高效快速三步烘烤:小火烘烤温度范围0-400℃,中火烘烤温度范围400-800℃,大火烘烤温度范围800-1200℃;钢包烘烤过程须缓慢连续升温,最终包内烘烤温度须≥1100℃钢包方可投入使用。 

7.如权利要求1中所述的一种钢包工作层用防爆浇注料的加工方法,其特征在于步骤(2)中包胎的迎钢面加厚20mm,非迎钢面包壁整体厚度为270mm,迎钢面包壁整体厚度为290mm 。

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