[发明专利]秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法

权利要求书

1.一种秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其具体操作步骤如下：

⑴、将秸秆用物理方法粉碎成不长于1.5cm的小段，清洗后作原料；

⑵、将原料放入反应釜中，加入一定量的纸浆酶和清洁水，调节PH至8.0～8.9，常压下进行搅拌，搅拌速度60～80转/分，反应温度50～55℃，反应45～60分钟；

⑶、再加入一定量的无污染碱性过氧化氢稀溶液进行溶解，常压下进行搅拌，搅拌速度80～150转/分，反应温度50～75℃，反应时间150～210分钟，在纸浆酶和无污染碱性过氧化氢的协同作用下制成粗纺丝浆粕；

⑷、采用无污染工艺进行提纯、漂白、冲洗、烘干，即可制成秸秆纺丝浆粕成品。

2.根据权利要求1所述的秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其特征在于：在步骤⑵中，所述纸浆酶的酶活率≥3000u/ml，纸浆酶的用量为秸秆重量的2～3‰，清洁水用量为秸秆重量的10～12倍。

3.根据权利要求1所述的秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其特征在于：在步骤⑶中，所述稀溶液中无污染碱性过氧化氢的含量为2.0～3.0%，碱性过氧化氢稀溶液的用量为秸秆重量的12～18倍。

4.根据权利要求1所述的秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其特征在于：在步骤⑷中，所述的提纯工艺为物理分离提纯工艺，即：将溶解后的粗纺丝浆粕过筛去除未溶解的秸秆节、杂质和灰分，进行提纯。

5.根据权利要求1所述的秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其特征在于：在步骤⑷中，所述的漂白工艺条件为：将提纯后的粗纺丝浆粕放入无污染的碱性过氧化氢稀溶液中，稀溶液中无污染碱性过氧化氢的含量为1.5～2.0%，稀溶液的用量为粗纺丝浆粕重量的10～12倍，常压下进行搅拌，搅拌速度为80～150转/分，反应温度为65～80℃，反应时间为90～120分钟。

6.根据权利要求1所述的秸秆纺丝浆粕的酶化清洁生产方法，其特征在于：在步骤⑷中，所述的烘干工艺条件为：将漂白后用清洁水冲洗过的粗纺丝浆粕放入烘干设备中，烘干温度110℃，烘干时间120分钟，即可制成秸秆纺丝浆粕成品。