[发明专利]盖板式或罗拉式梳理机上布置有至少一个工作元件的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在盖板式梳理机或罗拉式梳理机上的装置，在该装置中，至少一个工作元件和/或盖元件与包覆辊相对地布置并与包覆辊（clothed roll）间隔开，并且在辊的整个宽度上延伸，该元件具有细长的载体构件，该细长的载体构件包括底脚部分和背部部分，该背部部分具有两个侧壁，并且背部部分的横截面呈中空本体的形式，其中，面向辊的底脚部分吸收操作热量，并且背离辊的背部部分与周围空气相接触。 

背景技术

在现代高性能梳理机中，各部件的发热和各部件间隔的相关变化起了日益重要的作用。在锡林与盖板撑杆（flat bar）之间的间隔也同样如此。为了能够在最大生产率下实现良好质量，该间隔必须尽可能保持恒定。然而，新几代梳理机的生产率的连续提高也导致了在机器冷时设置的梳理辊隙（carding nip）与在温暖状态下的梳理辊隙之间的更显著差别。此外，在单独的盖板撑杆的情况下，适用特殊的情形，因为盖板撑杆不是始终涉及在梳理过程中，并且相应地在加热与冷却之间不断地循环。因此，在盖板撑杆的包覆布（clothing）侧（暖）与其背侧（冷）之间又形成温度梯度。确切地说，正是这种温度梯度造成撑杆（朝向锡林）变形。 

现代盖板撑杆（WO2006/039829A）构造成在它们的内部产生一个或多个水平隔离的中空腔室，该一个或多个水平隔离的中空腔室“填充”有空气（良好隔绝体）。在底脚部分上，安装有背部部分的两个竖向布置的外壁。底脚部分、两个外壁（腹板）及水平布置的分隔壁包 围内部空腔。热量从底脚部分流到两个外壁中，并且从那里消散到周围空气。因此，将热量流动约束到盖板撑杆的外腹板，这些外腹板又在与环境的热交换中涉及。这导致了在盖板撑杆的包覆布侧与背侧之间的比较大的温度差。 

在当前设计的梳理机中，设有用作用于梳理过程的梳理元件的盖板（回转盖板）和/或固定梳理元件，这些回转盖板具有柔性包覆布，这些固定梳理元件具有全钢包覆布，实际的包覆布由高精度的载体构件保持。现今通常将挤压铝型材用作载体构件。这样的型材具有多个优点，例如重量轻、刚度高、等等，但具有如下缺点：当在一侧加热时，如在梳理期间的情况那样，它们朝向加热侧变形。部件越高，其刚度越大，但其在热量作用下的变形也越大。这样的变形导致非恒定的梳理辊隙，这又导致了非最佳的工艺梳理结果。 

现今用于梳理元件的载体型材呈挤压铝型材的形式，这些挤压铝型材在所有侧都封闭。在梳理过程期间产生的热量在很大程度上通过梳理元件消散到外面。在为此目的所需的型材横截面内的温度梯度导致梳理元件的变形。该梯度越大，变形也越大。 

然而，加热不仅导致在梳理机的整个工作宽度上的热膨胀，而且也具有如下结果：跨过梳理机的各种形式的不同部件形成温度梯度。例如，锡林的表面可达到45°C的温度。与锡林相对布置的梳理元件在锡林包覆布侧上也将近似地达到该温度，而在梳理元件的背离锡林的侧上，该梳理元件由于其构造（由于工作宽度和各元件的精度）使具有几个厘米高度的背部，温度将达到显著更低值（例如28°C）。在梳理元件上的温度差可相应地相当于几摄氏度。该温度差的大小取决于元件的性质（结构、材料）、进行的梳理工作（转动速度、生产率）以及元件离辊的间隔。 

该温度梯度使各元件在梳理机的宽度上下垂。由于这样的下垂，在中心处的梳理辊隙比在外侧处窄，导致朝向外侧变宽的非均匀梳理辊隙。这导致梳理质量的降低和/或棉结的不良松解。这也可导致纤维的“横飞（lateral fly）”，就是说，纤维汇集并且甚至淀积在边缘区域 中，特别是在工作宽度外面。这些效果在具有1米工作宽度的梳理机中看到，而且随着工作宽度增加而增加，例如当工作宽度大于1米时，例如1.2米和更大时。由上述效果引起的变化这里不能轻视，而且对于梳理机的整体梳理质量相当成问题。除机械下垂之外，出现热下垂问题，该机械下垂随工作宽度增加而增加。 

因为固定梳理元件和回转盖板撑杆在梳理机的操作期间变得非常热，所以固定梳理元件或回转盖板撑杆的挤压铝型材在它们的外侧（背离锡林的侧）上起冷却体的作用，这些冷却体将它们的热量通过自由对流消散到周围空气中。因此，在挤压型材内形成温度梯度。面朝锡林的侧更暖，并因此膨胀到比面朝外侧的侧膨胀得大的程度，从而固定梳理元件或回转盖板撑杆朝向锡林弯曲。该弯曲（还有锡林的膨胀）具有如下结果：在机器中心处的梳理辊隙变得更窄，并且相应地腹板变得更不均匀，并且质量降低。另外，可能产生横飞。