[发明专利]一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺无效
申请号: | 201310048721.5 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103074031A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 曾华;宋强;胡健;徐晓利;黄道平 | 申请(专利权)人: | 宜宾金川电子有限责任公司 |
主分类号: | C09K3/00 | 分类号: | C09K3/00 |
代理公司: | 成都华典专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 徐丰;杨保刚 |
地址: | 四川省宜宾市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 优化 电磁 复合 吸收 材料 制造 工艺 | ||
1.一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:将软磁铁氧体制成0.5微米~10微米的粒子、磁导率大于(200×106)H/m软磁金属制成微米级的粒子,两者粒子的混合物作为电磁干扰吸收剂粒子,用有机溶剂对有机包裹剂进行溶解,使有机包裹剂粘度在100-300 mPa·s范围,将电磁干扰吸收剂与粘度在100-300 mPa·s范围的有机包裹剂进行混合,有机包裹剂与电磁干扰吸收剂吸收剂体积的比例为3.5%-8.5%:96.5%~91.5%,将混合物进行干燥、分散,得到绝缘包裹处理后的吸收剂粒子,在绝缘包裹处理后的吸收剂粒子中添加胶合剂并混合均匀,绝缘包裹处理后的吸收剂粒子:胶合剂=65%—95%:5%—35%,得到复合电磁屏蔽吸收原材料,将复合电磁屏蔽吸收原材料根据需要可以采用厚膜丝网印刷或轧制工艺制备0.1mm-0.5mm厚度的薄片状复合电磁屏蔽吸收体、挤出工艺制备长条状或管状复合电磁屏蔽吸收体、压缩成型工艺制备环形、圆型或其它形状的复合电磁屏蔽吸收体等方式制成电磁复合吸收材料产品。
2. 如权利要求1所述的一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:软磁铁氧体粒子为:Ni-Zn系铁氧体、Mn-Zn系铁氧体、Mn-Mg系铁氧体、Cu-Zn系铁氧体、Ni-Cu-Zn系铁氧体、Fe-Ni-Zn-Cu系、Fe-Mg-Zn-Cu系等软磁铁氧体;软磁金属制成微米级的粒子可以举例为:Fe-Ni合金系、Fe-Ni-Mo合金系、Fe-Ni-Si-B合金系、Fe-Si合金系、Fe-Si-Al合金系等,这些软磁金属制成微米级的粒子可以使用一种,也可以将两种或更多种混合使用。
3.如权利要求1或2所述的一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:有机包裹剂可以举出聚酯系列树脂、聚乙烯树脂、聚氯乙烯系列树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、纤维素系列树脂等热可塑性树脂。
4.如权利要求3所述的一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:有机溶剂可以举出:(a)芳香烃类:苯、甲苯、二甲苯等;(b)脂肪烃类:戊烷、己烷、辛烷等;(c)卤化烃类:氯苯、二氯苯、二氯甲烷等;(d)醇类:甲醇、乙醇、异丙醇等;(e)酯类:醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯等;(f)酮类:丙酮、甲基丁酮、甲基异丁酮。
5.如权利要求4所述的一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:混合物进行干燥、分散的方法为机械搅拌混合、干燥后破碎分散。
6.如权利要求4所述的一种优化电磁复合吸收材料的制造工艺,其特征是:混合物进行干燥、分散的方法为机械搅拌混合、喷雾干燥。
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