[发明专利]可回收预应力锚索及其施工方法有效
申请号: | 201310048627.X | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN103103984A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 徐汉东;陈红根;符新军;滕坤 | 申请(专利权)人: | 江苏鼎达建筑新技术有限公司;常州市建筑科学研究院股份有限公司 |
主分类号: | E02D5/74 | 分类号: | E02D5/74;E02D5/76 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 213000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可回收 预应力 及其 施工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及基坑支护工程领域,特别是涉及一种可回收预应力锚索及其施工方法。
背景技术
在工程建设中经常需对一些临时性设施进行锚固支护,如在城市建设中,一些临时性的开挖需要进行锚索支护,这些锚杆索的存在不仅对基础地下环境造成了一定影响,另外还极大地影响了周边建筑物的后期建设;同时需要消耗大量的钢(筋)绞线、铸铁锚头以及水泥浆等材料。
这些临时设施中的锚杆索通常是不能够回收的,在工程建设期间浪费大量物资,增加大量工程建设费用。若这些临时性的设施采用可回收复合式锚杆索进行支护,待工程完工后,可逐步将临时设施中的锚固装置进行拆除,以便对其中的钢绞线等材料进行回收利用,这样可降低建设费用,解决锚杆索回收的困难,同时也解决了锚杆索未回收对周边建筑物后期建设的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可回收预应力锚索及其施工方法,能够将锚索的锚固段完整的拆卸,可重复利用,节省了成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种可回收预应力锚索,包括:锚固段和自由段,所述锚固段与自由段之间通过连接器连接,所述连接器内装配有高温装置,所述高温装置与所述锚固件接触连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述锚固段上装配有面板,所述面板与锚固段之间通过一螺母固定连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述面板上还开设有灌浆孔。
在本发明一个较佳实施例中,所述面板上分布有两个锚固段,所述灌浆孔设于所述两个锚固段之间。
在本发明一个较佳实施例中,所述锚固段为环保材料,所述自由段为钢筋或钢绞线。
还涉及一种可回收预应力锚索的施工方法,包括:
1)装配锚索,通过螺母将锚固段一端和面板固定连接,锚固段另一端通过连接器与自由段连接,并将高温装置装配于连接器内,并于锚固段接触连接;
2)将装配完成后的锚索送入坡面上的锚孔内;
3)当锚索到达锚孔内的设定深度后,通过灌浆孔进行注浆;
4)待锚固段土体达到一定强度后,对自由段进行张拉处理;
5)张拉处理完成后,对坡面上的锚孔进行封孔,并做好记录;
6)当锚索使用完毕后,通过高温装置软化连接器内的锚固段,使其与连接器脱离;
7)在自由段上施加拉力,将自由段从锚孔内抽出。
在本发明一个较佳实施例中,步骤3)中的注浆压力为0.3-0.6MPa。
在本发明一个较佳实施例中,步骤5)中的封孔完成后,在延伸出锚孔的自由段外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂浆保护层。
本发明的有益效果是:本发明可回收预应力锚索及其施工方法利用特制连接器使锚固段和自由段紧密连接在一起,起到施加大吨位预应力作用;通过高温装装置软化环保型材料使其与连接器脱离,实现自由段与锚固段的可拆卸性,整套装置结构简单,操作方便,而且自由段及连接器等可以回收重复利用,具有很高的经济实用性。
附图说明
图1是本发明可回收预应力锚索及其施工方法一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示可回收预应力锚索及其施工方法的左视图;
图3是图1所示可回收预应力锚索及其施工方法中A-A向剖视图;
附图中各部件的标记如下:1、锚固段,2、自由段,3、面板,4、连接器,5、灌浆孔,6、高温装置,7、螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2和图3,本发明实施例包括:
一种可回收预应力锚索,包括:锚固段1和自由段2,所述锚固段1与自由段2之间通过特制的连接器4连接,所述连接器4内装配有高温装置6,所述高温装置6与所述锚固件接触连接。所述自由段2为钢筋或钢绞线,锚固段1为环保型材料。
所述自由段2为钢筋或钢绞线,在钢筋或钢绞线外包高密度聚乙烯挤塑成型的塑料管,该塑料管与钢筋或钢绞线之间采用防锈、防腐润滑油脂涂层。该结构可以避免自由段2与预留孔道之间的粘结力,有利于钢筋或钢绞线的滑动。
所述锚固段1上装配有面板3,所述面板3与锚固段1之间通过一螺母7固定连接。
所述面板3上分布有两个锚固段1,所述灌浆孔5设于所述两个锚固段1之间。所述灌浆孔5开设于面板3中心,与所述灌浆孔5配合连接有注浆管。在施工过程中注浆管通过面板3中心孔来回缩进。
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