[发明专利]造纸工艺在审

专利信息
申请号: 201310048007.6 申请日: 2013-02-05
公开(公告)号: CN103966886A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 封衍;耿冬梅 申请(专利权)人: 金东纸业(江苏)股份有限公司
主分类号: D21H11/08 分类号: D21H11/08;D21H17/67
代理公司: 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) 44280 代理人: 何青瓦
地址: 212132 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 造纸 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种造纸工艺。

背景技术

通过改进造纸工艺来持续的降低纸张的生产成本,是造纸领域不断追求的方向。通过改进造纸工艺来提高纸张的性能以及降低纸张的抄造成本是造纸厂家一直努力的方向。

填料和细小纤维在造纸过程中都起着很重要的作用。填料在造纸过程中主要用来替代部分纸浆纤维,从而降低纸浆纤维的使用量,以此来达到降低纸张抄造成本的目的,而纸浆中细小纤维的含量则直接影响着纸张的抗张、耐折、内聚力、耐破、撕裂指数、干强、湿强等物理性能。

机械浆,特别是化学机械浆,主要包括碱性过氧化氢机械浆(APMP)和漂白化学机械浆(BCTMP),含有比例较高的细小纤维。因此,对机械浆造纸工艺进行改造来提高细小纤维及填料留着率是降低机械浆造纸抄造成本及提高纸张性能的一个较佳途径。

发明内容

有鉴于此,提供一种能够提高填料留着率的造纸工艺及纸产品实为必要。

一种造纸工艺,其包括如下步骤:将含硼化合物与阳离子高分子混合交联以配制造纸助剂;利用所述造纸助剂对含有机械浆的浆料进行预处理;向经过上述预处理之后的浆料中添加填料以配制混合浆;以及利用所述混合浆抄造纸张。

与现有技术相比,本发明所提供的上述造纸工艺,其将含硼化合物与阳离子高分子混合交联形成的造纸助剂,并利用所述造纸助剂对含有机械浆的浆料进行预处理,之后向经过预处理的浆料中添加填料来配制抄造用混合浆。通过上述方式,可以显著的提高浆料中的细小纤维以及填料的留着率。

具体实施方式

本发明实施方式提供的造纸工艺,其包括如下步骤:

本发明实施方式提供的造纸工艺,其包括如下步骤:将含硼化合物与阳离子高分子混合交联以配制造纸助剂;将所述造纸助剂加入到含有机械浆的浆料中以对浆料进行预处理;向所述经过预处理的浆料中添加填料以配制混合浆;利用所述混合浆抄造纸张。

以下依次对本发明所提供的上述造纸工艺的各步骤进行如下具体说明:

将含硼化合物与阳离子高分子混合交联以配制造纸助剂的步骤;

在本步骤中,所述含硼化合物包括硼酸和金属硼酸盐矿物,具体的,所述含硼化合物可以是硼酸、硼酸钠、硼酸锌、硼砂、钠硼解石、硼镁石、硼镁铁矿和方硼石中的一种或者多种。所述阳离子高分子可以是阳离子多糖、胺基高聚物、阳离子多糖与胺基高聚物的嵌段、接枝及衍生物中的一种或者多种,其中,所述阳离子多糖包括阳离子纤维素及其季铵盐衍生物、阳离子瓜尔胶及其季铵盐衍生物、阳离子淀粉、阳离子海藻酸钠及其季铵盐衍生物、壳聚糖及其季铵盐衍生物等,所述胺基高聚物包括阳离子聚丙烯酰胺、聚乙烯胺、聚乙烯亚胺。

优选的,在本实施方式中,所述阳离子高分子的分子量约2,000至2,000,000,进一步的,所述阳离子高分子的分子量为20,000至1,000,000。

优选的,在所述含硼化合物与阳离子高分子的混合物中,所述含硼化合物的质量占所述阳离子高分子质量的0.1%至15%。

在本实施方式中,在20°C至110°C的条件下,所述含硼化合物以固体的形成加入到所述阳离子高分子的水溶液中来配制所述造纸助剂的。

需要说明的是,在所述含硼化合物与阳离子高分子进行混合过程中的温度、搅拌方式等可以根据实际需要进行设定,并且所述含硼化合物与阳离子高分子在相互混合来配制所述造纸助剂之前,所述含硼化合物与阳离子高分子各自的形态并没有特殊的限定,两者可以固-液、固-固或者液-液的方式进行混合以配制所述造纸助剂,当然,在配制所述造纸助剂的过程中,还可以向所述造纸助剂中添加包括溶剂以及其它的功能性造纸药剂。

将所述造纸助剂加入到含有机械浆的浆料中以对浆料进行预处理的步骤;

可以理解的,在所述浆料中,所述机械浆的含量并没有特殊的限定,其可以根据实际需求进行限定。优选的,在本实施方式中,机械浆在所述浆料中所占的比重范围为10%~90%。

在本发明中,利用所述造纸助剂对含有机械浆的浆料进行预处理的方式包括两种方式:第一种是将造纸助剂直接加入到含有机械浆的浆料中以对浆料进行预处理;第二种是先利用造纸助剂与机械浆进行混合以对机械浆进行预处理,之后再将经过预处理后的机械浆与其它种类的纸浆进行混合。

在本步骤中,所述造纸助剂的加入量可以根据实际需求进行设计,优选的,所述造纸助剂的添加量为所述含有机械浆的浆料总绝干浆的0.1%至15%。

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