[发明专利]紧压茶免蒸加工的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧压茶免蒸加工的方法。

背景技术

目前紧压茶的常规制备工艺为：

1、原料处理：毛茶剔除杂质，除去碎、片、末茶；根据不同的紧压的拼配比例，将精制好的原料进行拼配，匀堆，储备待用；

2、称茶：按单件产品重量为计量单位秤取茶；

3、装甑：将称好的茶分层次装入甑内待蒸；

4、蒸揉：茶叶经过130℃高温蒸气后，组织柔软，然后用三角布袋套甑后抖入袋搓揉；

5、压制：用机器压制，根据单件产品重量要求，压制成砖形（砖茶）或圆月形（饼茶）。

6、烘干：在40℃～60℃烘房中烘10～24小时；

7、包装：用棉纸作内包，外包用竹篾或纸箱包装。

在常规紧压茶的制备过程中，因为毛茶的含水量一般在6－9%之间，若不经蒸软直接压制，毛茶在压制过程中易碎烂，难压制成形。毛茶经蒸揉后变软，并且含水量较高，利用10－25吨冲压机压制成较为紧结完整的茶饼。但因压制出来的紧压茶的水分较高，需要低温长时间烤烘干燥，如果温度较高（如超过80℃以上），茶饼会松散，外观差。

由于紧压茶常规加工方法需要锅炉提供蒸气对毛茶蒸揉才能压制成形，成形后又需较长时间烘干。因此，不仅需要锅炉和烘干设备，也加大了能源消耗和对环境的污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种紧压茶的加工方法，该加工方法不需对毛茶进行蒸揉，紧压茶压制成形后不需进行烘干便可直接包装成商品。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

生产工艺步骤为：

1.在毛茶压制前用纯净水喷雾，使茶叶总含水量达到12～16%；

2.放置1－4小时，使茶叶吸收水分变软；

3.将茶叶装进模具内，在温度80-100℃输加压力15～25Mpa、保持压力3-8分钟，脱模，得茶饼。

制得的茶饼每个2.5～5克，含水量小于9%。

用本发明的方法加工制作紧压茶，无需提供蒸气对毛茶蒸揉后压制成形，减少了锅炉设备和压制成形后的烘干，既能提高紧压茶生产的效率，又能减少设备投资，还能减少生产蒸汽的能源消耗和对环境的污染。生产出的产品干净卫生、携带使用方便。

具体实施方式

本发明的加工制作紧压茶的方法，生产工艺流程为：毛茶→称茶→喷雾→压制→包装，加工成外形光滑紧实的紧压茶。

具体工艺步骤为：

对毛茶剔除杂质，除去碎片、末茶，进行拼配，匀堆，对毛茶用纯净水均匀喷雾，使茶叶总含水量达到12～16%；喷雾后的毛茶放置1－4小时，使茶叶吸收水分变软；再将茶叶装进模具内，在温度80-100℃下输加压力至15～25Mpa，保持压力3-8分钟，脱模，即得茶饼。

为了提高生产效率，压制设备设计为100个模具，每次压制茶叶100粒，每个茶饼厚度0.5～1.5cm。压制的茶饼体积小而薄，每个2.5～5克，在加温加压造形过程中，水分易蒸发，形成茶饼含水量小于9%，达到茶叶保存对含水量的要求，不需经干燥而直接包装。

以下是在符合《中华人民共和国食品安全法》要求的条件下进行的实施例：

实施例1：

①毛茶处理：剔除杂质，除去碎片、末茶，进行拼配，匀堆，储备待用；

②称茶：称取毛茶250克；

③喷雾：用纯净水对毛茶均匀喷雾，喷水量为20克，喷后毛茶的含水量约为14%，放置1小时，毛茶变软。

④压制造形：将毛茶投入100个压制模具内，用100吨液压机，在80℃条件下压制5分钟，然后脱模，摊凉至室温，即得100粒每粒2.5克的茶饼。

⑤包装：用铝箔袋抽真空单粒包装。

实施例2：

①毛茶处理：剔除杂质，除去碎片、末茶，进行拼配，匀堆，储备待用；

②称茶：称取毛茶300克；

③喷雾：用纯净水对毛茶均匀喷雾，喷水量为20克，喷后毛茶的含水量约为13%，放置1小时，毛茶变软。

④压制造形：将毛茶投入100个压制模具内，用100吨液压机，在85℃条件下压制5分钟，然后脱模，摊凉至室温，即得100粒每粒3克的茶饼。

⑤包装：用铝箔袋抽真空单粒包装。