[发明专利]一种全自动方形线材铣头机

说明书

技术领域：

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种全自动方形线材铣头机。

背景技术：

目前的低压断路器材都由漆包线给包着，漆包线为绝缘体，咱们的成品是要能导电的低压断路器材，所以要把漆包给削掉一部分，露出导电体，起到导电作用。现一般都采用人工手动用刀进行切削，这样切削出来的成品表面不均匀平滑，精度低、且工作效率低，很浪费材料，增加成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种全自动方形线材铣头机，它结构简单，采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便，安装板上还装有缓冲器，可方便控制和调节铣刀的铣削速度，这样铣削出来的成品表面均匀光滑，保证了加工质量，提高工作效率，且它的造价低，结构简单，节约材料，加工精度高，灵活方便，是加工线材的理想设备。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含工作台A、转位气缸1、转位推叉2、斜契3、卸载气缸4、转盘5、锁闩6、闩锁气缸7、电机8、直线导轨9、滑板10、锯片铣刀11、缓冲器12、进给气缸13和传动带14，工作台A的中部安装有锁闩6, 锁闩6的下端连接有闩锁气缸7, 锁闩6的上端连接有转盘5, 转盘5的左右两侧安装有锯片铣刀11，且转盘5的外侧壁上连接有转位推叉2, 转位推叉2的下端连接有转位气缸1, 转盘5的上方通过斜契3连接有卸载气缸4，工作台A的下方设置有电机8, 电机8通过传动带14与锯片铣刀11连接，电机8的上方设置有直线导轨9, 直线导轨9的上方支撑连接有滑板10, 滑板10的上方设置有缓冲器12, 缓冲器12的两侧设置有进给气缸13。

本发明的工作原理为：方形工件B装入转盘5中的固定槽内，转位气缸1推动转盘5，旋转成90度，每推动一次就旋转90度，然后锁闩6固定转盘5,半成品固定好，转盘5上设置有4个工位，转盘5每转一次，工件都成90度，转盘5左右各装一套锯片铣刀11，电机8通过传送带14同时带动2个锯片铣刀11，整个滑板10下面由2根直线导轨9支撑，滑板10上面装有缓冲器12，作用是控制锯片铣刀11进给速度，双层锯片铣刀11通过进给气缸13推动，且同时旋转，然后对方形工件B进行铣销剥皮，方形工件B的上下两面就铣销完成，转盘转动90度，再对方形工件B的另外两面进行铣销，方形工件B的另一端在转盘5的另一侧，同时同样铣销，转盘5再转90度取下，这样方形工件B的2端共8个面都铣销完成。

    本发明具有以下有益效果：它结构简单，采用全自动设备进行操作，利用转盘的旋转角度改变工件的角度，进而达到所需的铣削角度，工作台上安装有锁闩，可自动锁紧保证工件加工精度，且工作台运行平稳，便于加工成型，加工精度高，操作简便，安装板上还装有缓冲器，可方便控制和调节铣刀的铣削速度，这样铣削出来的成品表面均匀光滑，保证了加工质量，提高工作效率，且它的造价低，结构简单，节约材料，加工精度高，灵活方便，是加工线材的理想设备。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-3，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含工作台A、转位气缸1、转位推叉2、斜契3、卸载气缸4、转盘5、锁闩6、闩锁气缸7、电机8、直线导轨9、滑板10、锯片铣刀11、缓冲器12、进给气缸13和传动带14，工作台A的中部安装有锁闩6, 锁闩6的下端连接有闩锁气缸7, 锁闩6的上端连接有转盘5, 转盘5的左右两侧安装有锯片铣刀11，且转盘5的外侧壁上连接有转位推叉2, 转位推叉2的下端连接有转位气缸1, 转盘5的上方通过斜契3连接有卸载气缸4，工作台A的下方设置有电机8, 电机8通过传动带14与锯片铣刀11连接，电机8的上方设置有直线导轨9, 直线导轨9的上方支撑连接有滑板10, 滑板10的上方设置有缓冲器12, 缓冲器12的两侧设置有进给气缸13。