[发明专利]硬盘盘片生产线HALO的制造方法有效
| 申请号: | 201310047709.2 | 申请日: | 2013-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN103100827A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
| 发明(设计)人: | 王忠明;张珉 | 申请(专利权)人: | 科瑞自动化技术(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 王玉国;陈忠辉 |
| 地址: | 215122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬盘 盘片 生产线 halo 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种硬盘盘片生产线HALO的制造方法,属于精密加工技术领域。
背景技术
HALO是硬盘盘片生产线的核心零件之一,必须保证机械加工后的平面度在0.05mm以上,而且此零件是盘片产线长期使用的配件,须提高生产效率,以满足客户的需求。
需开发出全新的生产工艺以保证以上要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种硬盘盘片生产线HALO的制造方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
硬盘盘片生产线HALO的制造方法,包括以下步骤:
1)准备一方形板料,在铣床上铣削外形和工艺孔,加工外形尺寸至158mm×220mm×6.6mm,同时加工6个Φ11mm的用于装夹的工艺孔;厚度加工至6.6 mm,并精加工任意一大平面,大平面的表面光洁度达到1.6μm且平面度在0.05mm以内,下一工序以大平面作为定位基准面;
2)采用CNC机床第一道:加工正面外形尺寸,厚度6.35mm,孔φ0.215inch和φ0.125inch加工到数;
3)采用CNC机床第二道:加工反面圆弧角R0.02,刻字到数;
4)采用CNC机床第三道:加工两个侧面的槽;
5)采用CNC机床第五道:加工顶面孔;
6)采用CNC机床第六道:加工底面槽。
进一步地,上述的硬盘盘片生产线HALO的制造方法,步骤4),加工两个侧面的槽0.175。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
本发明采用科学的工艺方法减少变形,对机械加工进行调整,快速装夹产品,以确保达到平面度要求;有效解决了加工变形问题,提高了生产效率,保证了生产的正常进行。适应于目前市场类似产品的生产。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:步骤1)的制作工艺图;
图2:步骤2)的制作工艺图;
图3:步骤3)的制作工艺图;
图4:步骤4)的制作工艺图;
图5:图4中侧面槽的放大示意图;
图6:步骤5)的制作工艺图;
图7:图6中顶面孔的放大示意图;
图8:步骤6)的制作工艺图;
图9:图8中底面槽的放大示意图。
具体实施方式
加工硬盘盘片生产线HALO的具体工艺为:
1)如图1,准备一方形板料,在铣床上铣削外形和工艺孔,加工外形尺寸至158mm×220mm×6.6mm,同时加工6个Φ11mm的用于装夹的工艺孔;厚度加工至6.6 mm,并精加工任意一大平面,大平面的表面光洁度达到1.6μm且平面度在0.05mm以内,下一工序以大平面作为定位基准面;
2)如图2,采用CNC机床第一道:加工正面(没有刻字的那一面)外形尺寸,厚度6.35mm,孔φ0.215inch和φ0.125inch加工到数;
3)如图3,采用CNC机床第二道:加工反面圆弧角R0.02,刻字到数;
4)如图4、图5,采用CNC机床第三道:加工两个侧面的槽0.175;
5)如图6、图7,采用CNC机床第五道:加工顶面孔;
6)如图8、图9,采用CNC机床第六道:加工底面槽。
本发明采用科学的工艺方法减少变形,对机械加工进行调整,快速装夹产品,以确保达到平面度要求;有效解决了加工变形问题,提高了生产效率,保证了生产的正常进行。适应于目前市场类似产品的生产。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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