[发明专利]一种掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土及其制备方法有效
| 申请号: | 201310047693.5 | 申请日: | 2013-02-06 |
| 公开(公告)号: | CN103172323A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
| 发明(设计)人: | 孙占兴;聂法智;贾伟进 | 申请(专利权)人: | 北京新航建材集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B18/04 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 101119*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 掺超细 普通 玻璃粉 活性 粉末 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,包括水泥、超细普通玻璃粉、硅灰、石英粉、砂子、水、减水剂和钢纤维;
其中,所述原料的添加量为水泥:超细普通玻璃粉:硅灰:石英粉:砂子:水:减水剂的质量比为1:(0.10~0.20):(0.20~0.25):(0.35~0.40):(1.25~1.35):(0.35~0.40):(0.035~0.045);
所述钢纤维的掺入量为活性粉末混凝土的总体积的1.50~2.50%;
所述超细普通玻璃粉为普通玻璃经粉磨后制备得到的比表面积为450~550m2/kg的玻璃粉。
2.根据权利要求1所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,还包括聚丙烯纤维,所述聚丙烯纤维的掺入量为活性粉末混凝土的总体积的1.50%~2.50%。
3.根据权利要求2所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,所述聚丙烯纤维的形状为束状单丝,聚丙烯纤维的直径为18 ~20μm,长度为6~19 mm。
4.根据权利要求1~3任一所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,所述钢纤维的形状为哑铃型和波浪型,钢纤维直径0.15~0.22 mm,长度12~15 mm,抗拉强度≥2000Mpa。
5.根据权利要求1~4任一所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,所述钢纤维表面镀铜。
6.根据权利要求1~5任一所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥,标号为P.O 42.5或P.O 52.5;
所述硅灰的表观密度为150~250 kg/m3, 比表面积20~28m2/g,平均粒径为0.1~0.3μm,所述硅灰中无定形SiO2含量为85%~95%;
所述水为工业用水;
所述石英粉的粒径范围为5~25μm,所述石英粉中SiO2含量≥99%;
所述砂子为天然河砂,粒径为200~600μm ,平均粒径为300μm,细度模数为2.2~1.6,所述天然河砂中SiO2的含量≥99%;
所述减水剂为聚羧酸减水剂,减水率为20%~30%;
所述活性粉末混凝土的水胶比为0.21~0.23。
7.根据权利要求1~6任一所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土,其特征在于,所述活性粉末混凝土的抗压强度为230~300MPa,抗折强度为35~45MPa。
8.一种制备权利要求1~7任一所述掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将特定量的水泥、超细普通玻璃粉、石英粉、硅灰混合均匀;
(2)将特定量的石英砂和钢纤维混合均匀;
(3)将特定量的减水剂溶于特定量的水中,得到减水剂水溶液;
(4)将上述减水剂水溶液总体积的三分之二加入至所述步骤(1)中的混合物中,搅拌均匀;
(5)将所述步骤(2)中的混合物加入所述步骤(4)中的混合物,搅拌均匀;
(6)将剩余的减水剂水溶液加入至所述步骤(5)中的混合物中,搅拌均匀,得到活性粉末混凝土。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在所述步骤(1)中加入特定量的聚丙烯纤维混合均匀。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京新航建材集团有限公司,未经北京新航建材集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310047693.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





