[发明专利]膨胀珍珠岩微粉憎水保温板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种膨胀珍珠岩微粉憎水保温板及其制备方法。

背景技术

膨胀珍珠岩是将天然珍珠岩矿石经过破碎筛选，在高温煅烧下，其体积急剧膨胀，制得的多孔颗粒物质。珍珠岩高温煅烧时，会产生大量的粉尘，该粉尘需回收，回收后即为膨胀珍珠岩微粉。膨胀珍珠岩微粉很难处理，易对空气造成污染；主要用于产品的体积填充，利用价值不高，市场需求量有限。

现有的珍珠岩保温板是将膨胀珍珠岩颗粒制成保温板，为防止保温板因吸潮增大导热系数，因此，必须提高其防水性能，在保温板外部喷涂防水材料。该方法为确保保温板质轻，在生产过程中严格控制膨胀珍珠岩中微粉的含量，微粉利用率低；此外，由于在保温板外部喷涂防水材料，防水层容易在搬运过程或施工过程造成表面磨损，从而影响防水效果，防水效果不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种膨胀珍珠岩微粉憎水保温板及其制备方法，制得的保温板可实现由内到外全方位防水，防水效果好，可提高膨胀珍珠岩微粉的利用价值，解决膨胀珍珠岩微粉对空气的污染问题。

本发明的技术解决方案是：

一种膨胀珍珠岩微粉憎水保温板，其特殊之处在于，按重量份数计由以下成份组成：

膨胀珍珠岩微粉 50份～60份

水镁石纤维4份～6份

硅藻土8份～12份

憎水剂1份～1.5份

水玻璃65份～75份；

所述憎水剂为有机硅防水剂。

一种膨胀珍珠岩微粉憎水保温板的制备方法，其具体步骤是：

1、按重量份数计，称取65份～75份水玻璃、1份～1.5份憎水剂、30份～40份水，所述憎水剂为有机硅防水剂，在40℃～50℃下，搅拌2h～5h，得水玻璃憎水剂混合溶液；

2、按重量份数计，称取50份～60份膨胀珍珠岩微粉、8份～12份硅藻土、4份～6份水镁石纤维混合均匀，得混合物料；

3、将水玻璃憎水剂混合溶液以水雾的形式喷入混合物料中，搅拌均匀后，得混合湿物料，倒入模具中，压制成型，制得保温板湿坯；

4、在150℃～200℃下，将保温板湿坯烘干8h～10h，得膨胀珍珠岩微粉憎水保温板。

 [0008] 所述硅藻土的粒度为500目～600目。

所述膨胀珍珠岩微粉的密度为50kg/m³～60kg/m³。

所述水玻璃的波美度为39～42。

本发明采用由膨胀珍珠岩微粉、水镁石纤维、硅藻土组成的混合物料为主料，提高了珍珠岩微粉的利用价值，解决珍珠岩微粉对空气的污染问题，并且，水镁石纤维、硅藻土都属于非金属矿物质，在保温材料中均能起到增强保温效果的作用；在混合物料中加入有机硅防水剂和水玻璃，能提高保温板的防水效果，使保温板实现由内到外全方位防水，制得的保温板无毒、质轻，防火、防潮效果好，憎水率可达98%，阻燃性能达到A1级。

具体实施方式

实施例1

按重量份数计选取原料：

膨胀珍珠岩微粉 60份；

水镁石纤维6份；

硅藻土8份；

有机硅防水剂1.5份；

水玻璃65份；

水40份；

1、将65份波美度°Bé为39的水玻璃、1.5份憎水剂有机硅防水剂、40份水，在40℃下，搅拌5h，得水玻璃憎水剂混合溶液；

2、将60份密度为50kg/m³～60kg/m³的膨胀珍珠岩微粉、8份500目～600目的硅藻土、6份水镁石纤维混合均匀，得混合物料；

3、将水玻璃憎水剂混合溶液以水雾的形式喷入混合物料中，搅拌均匀，得混合湿物料，倒入规格为600mm×300mm×100mm的模具中，压制成规格为600mm×300mm×50mm保温板湿坯；

4、在150℃下，将保温板湿坯烘干10h，得膨胀珍珠岩微粉憎水保温板。

经检测，该膨胀珍珠岩微粉憎水保温板的干密度为190kg/m³，导热系数为0.058W/（m·K），抗压强度为0.33Mpa，憎水率为98%，阻燃性能达到A1级。

实施例2

按重量份数计选取原料：

膨胀珍珠岩微粉 50份；

水镁石纤维4份；

硅藻土12份；

有机硅防水剂1份；

水玻璃75份；

水30份；