[发明专利]一种斜槽转子铁芯及其制造方法及包含这种铁芯的电机

权利要求书

1.一种斜槽转子铁芯，其包括转轴、斜槽转子铁芯，其特征在于，所述斜槽铁芯由两个或两个以上的单向斜槽铁芯组成，两个相邻的单向斜槽铁芯的斜向不同，相邻两个斜槽在交接处形成拐点，单向斜槽铁芯由转子冲片叠压而成。

2.根据权利要求1所述的一种斜槽转子铁芯，其特征在于，所述两个相邻的单向斜槽铁芯的斜向为对称布置。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种斜槽转子铁芯，其特征在于，所述各个单向斜槽铁芯与转轴之间通过键连接，所述单向斜槽铁芯的每块冲片内孔设有连接键槽。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种斜槽转子铁芯，其特征在于，所述单向斜槽铁芯的每块冲片内孔还设有导向键槽。

5.一种斜槽转子铁芯的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1、冲制转子冲片，按设计要求冲制转子冲片的外圆、铁芯槽，并同时冲制转子冲片的内孔、导向键槽；

步骤2、叠压第一个单向斜槽铁芯并加工连接键槽Ⅰ，利用单向斜槽铁芯叠压装置叠压第一个单向斜槽铁芯，通过每块冲片内孔的导向键槽Ⅰ沿与铁芯槽斜度相匹配的导斜装置的斜向进行定位导斜叠压；对第一个单向斜槽铁芯整体加工与转轴连接的连接键槽Ⅰ；

步骤3、叠压第二个单向斜槽铁芯并加工连接键槽Ⅱ，利用单向斜槽铁芯叠压装置叠压第二个单向斜槽铁芯，通过每块冲片内孔的导向键槽Ⅱ沿与铁芯槽斜度相匹配的导斜装置的斜向进行定位导斜叠压；对第二个单向斜槽铁芯整体加工与转轴连接的连接键槽Ⅱ；

步骤4、依次叠压第n个单向斜槽铁芯并加工连接键槽N，利用单向斜槽铁芯叠压装置叠压第n个单向斜槽铁芯，通过每块冲片内孔的导向键槽N沿与铁芯槽斜度相匹配的导斜装置的斜向进行定位导斜叠压；对第n个单向斜槽铁芯整体加工与转轴连接的连接键槽N；

步骤5、依次将第一个单向斜槽铁芯、第二个单向斜槽铁芯至第n个单向斜槽铁芯套入转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种斜槽转子铁芯的制造方法，其特征在于，所述步骤5为从第二个单向斜槽铁芯开始，为每块转子冲片逐片套入转轴上。

7.根据权利要求5所述的一种斜槽转子铁芯的制造方法，其特征在于，所述步骤5为每个单向斜槽铁芯叠压后设有固定夹紧装置，将每个单向斜槽铁芯固为一体后再将每个单向斜槽铁芯整体套入转轴上。

8.一种电机，其特征在于，所述电机为包含权利要求1至权利要求4所述的一种斜槽转子铁芯的电机。