[发明专利]新型柱式绝缘子的带电清扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及电网设备清洁领域，尤其是一种新型柱式绝缘子的带电清扫装置。

背景技术

目前，国内电网设备中的柱式绝缘子的清扫绝大多数是采用人工停电清扫的措施，不仅清扫不彻底，而且耗费大量的人力物力，严重影响电网运行，尤其是停电势必造成巨大的经济损失。开展带电清扫，才能做到应扫必扫、随时清扫，保证电网安全可靠运行。然而，目前国内采用的带电水冲洗、带电气吹和带电机械干清扫等方法，在不同的程度上还存在以下一些问题：

第一，带电水冲洗受到冲洗所用水质、冲洗方法、被冲洗绝缘子表面积污量、周围带电设备安装位置及环境温度、风向等条件的严格限制，冲洗过程中常发生被冲设备或临近设备的闪络事故；

第二，带电气吹清扫采用压缩空气吹打绝缘子表面，达到清扫的目的，压缩空气不仅是清扫污秽的动力，而且是构成机具主绝缘的一部分，空气经压缩后温度升高，在通过橡胶绝缘管时易在管壁上产生凝露而降低机具主绝缘的性能，严重影响带电作业的安全性；

第三，带电机械干清扫采用手枪电钻作为动力源，易损部件多，清扫效果差，而且清扫过程中飞溅的灰尘容易造成周边带电设备的二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、清扫彻底、清扫效率高的新型柱式绝缘子的带电清扫装置。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种新型柱式绝缘子的带电清扫装置，包括小车式动力源和手持清扫器，所述小车式动力源采用可调速电动机，可调速电动机的输出轴上固设第一插接座，所述的手持清扫器的一端通过软轴安装在第一插接座内，另一端上设置用于清扫灰尘的盘式毛刷。

所述的手持清扫器包括软轴，其一端安装在第一插接座内，其另一端上安装第二接插座，绝缘主轴的一端安装在第二接插座上，绝缘主轴的另一端作为齿轮箱的传动输入轴，齿轮箱的传动输出轴上固设两个刷盘底座，两个盘式毛刷对应安装在两个刷盘底座上，且两个盘式毛刷的旋转方向相反。

所述的可调速电动机固定在手推式小车上。

所述的绝缘主轴上套设空心绝缘管。

所述的两个刷盘底座之间设置飞尘收集器，所述的飞尘收集器采用开口式乳胶罩，开口式乳胶罩固设在两个刷盘底座之间。

由上述技术方案可知，本发明采用可调速电动机作为动力源，在保证良好清扫效果的同时，又可使手持清扫器的重量减轻，结构简单；绝缘主轴采用树脂增强型玻璃纤维引拔棒制成，主绝缘性能优异、机械强度高、功率大、重量轻；在两个盘式毛刷之间设置飞尘收集器，在盘式毛刷转动的同时，能够将灰尘收集起来，实现了高效便捷清扫的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种新型柱式绝缘子的带电清扫装置，包括小车式动力源和手持清扫器，所述小车式动力源采用可调速电动机2，可调速电动机2的输出轴上固设第一插接座3，所述的手持清扫器的一端通过软轴4安装在第一插接座3内，另一端上设置用于清扫灰尘的盘式毛刷8。所述的可调速电动机2固定在手推式小车1上，便于移动和携带，如图1所示。

如图1所示，所述的手持清扫器包括软轴4，其一端安装在第一插接座3内，其另一端上安装第二接插座11，绝缘主轴6的一端安装在第二接插座11上，绝缘主轴6的另一端作为齿轮箱10的传动输入轴，齿轮箱10的传动输出轴上固设两个刷盘底座7，两个盘式毛刷8对应安装在两个刷盘底座7上，且两个盘式毛刷8的旋转方向相反。所述的绝缘主轴6上套设空心绝缘管5。所述的两个刷盘底座7之间设置飞尘收集器9，所述的飞尘收集器9采用开口式乳胶罩，开口式乳胶罩固设在两个刷盘底座7之间。盘式毛刷8采用优质尼龙丝制成，为适应不同尺寸绝缘子的清扫，盘式毛刷8采用不同尺寸的可更换盘式毛刷，盘式毛刷8的旋转方向由两边指向中间。

当可调速电动机2上电后，可调速电动机2转动，可调速电动机2的功率输出轴通过第一插接座3带动软轴4转动，转轴4通过第二插接座11带动绝缘主轴6转动，绝缘主轴6通过其顶端的齿轮箱10带动刷盘底座7转动，刷盘底座7上的盘式毛刷8相对转动，从而实现绝缘子的清扫。

本发明采用可调速电动机2作为动力源，在保证良好清扫效果的同时，又可使手持清扫器的重量减轻；绝缘主轴6采用树脂增强型玻璃纤维引拔棒制成，主绝缘性能优异、机械强度高、功率大、重量轻；在两个盘式毛刷8之间设置飞尘收集器，在盘式毛刷8转动的同时，能够将灰尘收集起来，实现了高效便捷清扫的目的。