[发明专利]偏心底出铁炉及无渣出铁方法

权利要求书

1.一种偏心底出铁炉，其特征在于，包括炉体和使所述炉体倾动的倾动机构；其中：

所述炉体包括前壁、后壁、底壁、第一侧壁以及第二侧壁；还包括：

出铁口，设置于所述底壁且靠近所述第一侧壁，所述出铁口中填满有填料，可在所述炉体中铁水的静压力作用下自动下落，以实现自动开浇出铁；

出铁口挡板，设置于所述底壁外侧，用于挡住出铁口；以及

渣门，设置于所述第二侧壁的上部，用于控制炉渣的排出；

所述第二侧壁向炉体外部倾斜，而且所述第二侧壁的上部与水平方向的夹角α大于所述第二侧壁的其他部分与水平方向的夹角β；所述第二侧壁的垂直高度小于所述第一侧壁的垂直高度。

2.根据权利要求1所述的偏心底出铁炉，其特征在于，所述倾动机构包括：

摇架，位于所述炉体的下方，用于支撑和固定所述炉体并为所述炉体的倾动提供枢轴；以及

倾动缸，其一端设置于所述第二侧壁的外侧上，用于使炉体倾斜。

3.一种采用权利要求1或2所述偏心底出铁炉的无渣出铁方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，经高炉冶炼的铁水从高炉出铁口流出后进入出铁沟；

步骤二，所述出铁沟中的铁水经过设置于出铁沟上的撇渣器，从而初步分离铁水中的炉渣，而炉渣通过设置于所述撇渣器上游的渣沟排走；

步骤三，经过所述撇渣器的铁水通过所述出铁沟流入设于出铁沟末端的偏心底出铁炉，随着铁水的不断流入，铁水中的夹杂物上浮，当渣量足够大时炉渣自动沿渣门排出；待铁水在所述偏心底出铁炉中聚集到所述偏心底出铁炉体积的50%以上时，开启所述偏心底出铁炉的出铁口挡板，所述偏心底出铁炉的出铁口中的填料在铁水静压力作用下自动下落，铁水流入出铁口下方的铁水罐，待本次高炉出铁完毕且所述偏心底出铁炉中的剩余铁水体积为所述偏心底出铁炉体积的10-20%时，将偏心底出铁炉向所述偏心底出铁炉的出铁口一侧倾动以继续出铁，当偏心底出铁炉内剩余铁水体积为自动开浇出铁停止时偏心底出铁炉中剩余铁水体积的3%-7%时迅速回倾使炉体回复为水平以防止炉渣进入铁水罐，然后关闭所述出铁口，等待下一次的高炉出铁。

4.根据权利要求3所述的无渣出铁方法，其特征在于，

在高炉出铁的同时开启水冷装置，待落铁点附近形成一层死铁层后关闭所述水冷装置；所述水冷装置，设置于高炉出铁口下方到落铁点之间的出铁沟槽两侧，埋于所述出铁沟槽的外壁与浇筑而成的耐火材料工作层之间，通过控制冷水的流量来控制所述出铁沟落铁点附近的冷却强度。

5.根据权利要求4所述的无渣出铁方法，其特征在于，所述水冷装置为多个相连的U型管道，设有冷水入口和冷水出口，所述冷水入口设置于所述出铁沟前端，冷水出口设置于所述出铁沟槽的一侧壁。

6.根据权利要求4或5所述的无渣出铁方法，其特征在于，所述水冷装置的长度小于6米。

7.根据权利要求3所述的无渣出铁方法，其特征在于，所述步骤三中，将偏心底出铁炉向所述偏心底出铁炉的出铁口一侧倾动的角度为3°。

8.根据权利要求3所述的无渣出铁方法，其特征在于，所述撇渣器与铁水流动方向垂直，并且嵌入出铁沟，所述撇渣器的最下端低于所述渣沟底部但高于出铁沟底部。

9.根据权利要求3或8所述的无渣出铁的方法，其特征在于，所述撇渣器为一个撇渣器或者连续设置的两个撇渣器。