[发明专利]高速列车刹车片摩擦块及其制备方法

权利要求书

1.一种高速列车刹车片摩擦块，其特征是，所述刹车片摩擦块材料按重量份比由以下原料组成：

铜粉20-50、铁粉5-20、镍粉5-20、锰粉1-4、钛硅碳2-15、石墨0-8、碳化硅2-10、钨粉1-8、二氧化钛2-6、二氧化硅2-10、钛粉1-4、铝粉1-2和锡粉1-2。

2.如权利要求1所述的高速列车刹车片摩擦块，其特征是，所述刹车片摩擦块材料按重量份比由以下原料组成：

铜粉20-40、铁粉5-12、镍粉5-12、锰粉1-2、钛硅碳2-10、石墨2-6、碳化硅3-8、钨粉2-5、二氧化钛3-6、二氧化硅3-6、钛粉1-3、铝粉1-2和锡粉1-2。

3.如权利要求1所述的高速列车刹车片摩擦块，其特征是，所述刹车片摩擦块材料按重量份比由以下原料组成：

铜粉20、铁粉20、镍粉10、锰粉3、钛硅碳10、石墨4、碳化硅6、钨粉2、二氧化钛5、二氧化硅2、钛粉2、铝粉1.5和锡粉1.5。

4.如权利要求1所述的高速列车刹车片摩擦块，其特征是，所述刹车片摩擦块适用于350km/h以上的列车。

5.如权利要求1至3择一所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是它包括以下步骤：

将刹车片摩擦块原料粉末按配比放入三维混料机中，充分混配均匀；将混合好的粉末放入冷压模具，在100～1500MPa的压力下压制，得压坯；将所述压坯固定在钢背上，并在氢气烧结炉中加压烧结，烧结压力为2～6Mpa，烧结温度为800℃～900℃，保温时间为1-3小时，即得到刹车片摩擦块。

6.如权利要求5所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是，所述压坯的压制压力为400～1000Mpa。

7.如权利要求6所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是，所述压坯的压制压力为800Mpa。

8.如权利要求5所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是所述烧结压力为4Mpa。

9.如权利要求5所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是所述烧结温度为800℃。

10.如权利要求5所述的高速列车刹车片摩擦块的制备方法，其特征是所述烧结压坯的保温时间为2小时。