[发明专利]一种电缆芯的制作方法

权利要求书

1.一种电缆芯的制作方法，包括以下步骤：

步骤1，将碳纤维（10）由纱架（1）引出，进入第一浸胶区（2）浸胶，使用的环氧树脂为耐热高力学性能环氧树脂，所述耐热高力学性能环氧树脂由下述成分制成：100质量份的混合环氧树脂；20-75质量份的固化剂；10-30质量份的稀释剂；0.5-5.0质量份的促进剂；0.5-5.0质量份的填料；所述混合环氧树脂包括环氧树脂a和环氧树脂b；环氧树脂a为双环戊二烯（DCPD）型环氧树脂，所述环氧树脂b为缩水甘油胺类环氧树脂和双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂的组合物；环氧树脂a和环氧树脂b的质量比为：50-80：20-50；所述双环戊二烯型环氧树脂的结构式如下所示：

，式中n为0至10的整数；所述环氧树脂b中的缩水甘油胺类环氧树脂与双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂的质量比为：1:9-9:1；

步骤2，浸胶完成后碳纤维进入第一固化炉（3）预固化，制得碳纤维复合芯，直径为5—12mm，调节温度使固化度达到85%以上；

步骤3，两侧玻璃纤维（11）引出后分别进入第二浸胶区（4）和第三浸胶区（5）浸胶，使用的环氧树脂为耐高温耐候性能环氧树脂；

步骤4，浸胶后玻璃纤维通过缠绕区（6）缠绕包覆在碳纤维芯外层，单侧厚度为0.5 mm—2mm，缠绕速度通过伺服电机控制与拉挤速度相同步；

步骤5，碳纤维复合芯与玻璃纤维保护层复合后一起通过第二固化炉（7），调节温度使两者充分固化；

步骤6，复合材料电缆芯制品通过牵引机（8）后，在收卷盘（9）处收取。

2.根据权利要求1所述电缆芯的制作方法，其特征在于：所述保护层（13）中耐高温耐候性能环氧树脂由下述成分制成：包括组分A和组分B，其中组分A包括下述成分：100质量份环氧树脂、5-10质量份稀释剂和0.5-3.0质量份硅烷偶联剂；组分B包括下述成分：15-35质量份胺类固化剂、0.1-3.0质量份促进剂和0.01-0.1质量份抗氧剂，所述环氧树脂为环氧树脂c和环氧树脂d的组合，环氧树脂c和环氧树脂d的质量比为：10-30：70-90；其中，所述环氧树脂c为包含一个或多个海因环（五元二氮杂环）的缩水甘油胺型、缩水甘油醚型或缩水甘油酯型海因环氧树脂；海因环（五元二氮杂环）结构式如下所示，海因环（五元二氮杂环）结构式中取代基R1和R2为H、CH₃、C₂H₅、芳基或芳烷基：

；所述环氧树脂d为双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂或双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂；其中，双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂或双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂的粘度范围：500-4000mPa·s（25℃）。