[发明专利]一种增压泵及其构成的纯水机系统有效

专利信息
申请号: 201310044195.5 申请日: 2013-02-05
公开(公告)号: CN103104478A 公开(公告)日: 2013-05-15
发明(设计)人: 吴家仪 申请(专利权)人: 吴家仪
主分类号: F04B53/00 分类号: F04B53/00;C02F1/44
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 谭新民
地址: 643000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 增压泵 及其 构成 纯水 系统
【说明书】:

技术领域

  发明涉及纯净水制备领域,具体地,涉及一种增压泵及其构成的纯水机系统。 

背景技术

增压泵作为一种通用的流体增压设备,其构成通常包括进水口、出水口,在泵头体内具有隔开设置的低压腔、高压腔,低压腔与进水口接通,高压腔与出水口接通,低压腔中的水流通过设置在泵头体内的叶轮转动增压或者采用隔膜增压泵的增压结构对其进行增压,增压后的水流进入高压腔,再经出水口流出。 

在纯水机系统中,为了确保反渗透膜的制水水压,也需要用到增压泵,但是目前的增压泵只具有简单的对进水进行增压的功能,不能够进行回流的功能。 

在目前的纯水机系统在制水过程中,反渗透膜易堵,如果没有及时的对反渗透膜进行冲洗,会影响制水效率和降低反渗透膜的使用寿命,因此需要经常停机冲洗,以提高制水效率和提高反渗透膜的使用寿命,即使冲洗及时,由于反渗透膜前已经被堵,冲洗后仍然会影响其使用寿命。目前还没有较好的解决反渗透膜易堵的方案。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有回流功能的增压泵;同时,提供了一种由该增压泵构成的纯水机系统。 

本发明的目的主要通过以下技术方案实现:一种增压泵,包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体,泵头体设有与源水腔接通的进水口,以及与高压腔接通的出水口,所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件,限压组件的限压腔与源水腔接通,所述增压泵还包括回水口、浓水口,回水口与源水腔接通,回水口与源水腔接通的水路上设有确保回水口内水压不低于设定水压并且使回水口内水流流向源水腔的保压通水组件,浓水口与回水口接通并且浓水口与回水口接通的水路上设有泄浓结构。本方案中,限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现,其目的是为了防止源水水压过高导致回水口中的水流不能回流,泄浓结构也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现,本方案的增压泵一方面可以根据水路的设计情况,通过回水口引入回流水路,同时,回流水路设置了泄浓结构,当回流水路的水压超过泄浓结构的设定值时,泄浓结构即会开启泄压;本方案的保压通水组件需要满足两个功能,一是要确保该组件前的水路能够保持一定的水压值,二是需要组件前的水路能够流过该组件与内部腔体接通形成回流,实现该功能的结构有多种表现形式,对于流体领域的设计而言也是可以实现的。 

作为保压通水组件的一种实现方式,其结构为:所述保压通水组件包括阻流流道、阻流件二,阻流件二外壁或阻流流道内壁设置有螺纹状凹槽,阻流件二设置于阻流流道内,螺纹状凹槽构成两端分别接通回水口、源水腔的阻流通道。由于阻流通道较小,其水流流出速度受到限制,当回水口的水流的回流速度大于阻流通道的水流流出速度时,保压通水组件前的水压就会增高,可以通过调节阻流件二在阻流流道中的长度,可以起到调节保持该组件前水压的功能。 

作为保压通水组件的一种实现方式,所述保压通水组件为泄水结构。泄水结构采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现。 

作为泄水结构的一种实现方式,其结构为:所述泄水结构包括泄水封件二、泄水弹簧二、泵头上盖内部构成的泄水口二,泄水封件二周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间,泄水弹簧二置于泄水封件二的上端面与密封盖形成的腔体内,并且泄水弹簧二两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件二的上端面。 

作为泄浓结构的一种实现方式,其结构为:所述泄浓结构包括泄水封件、泄水弹簧、密封盖和泵头上盖内部构成的泄水口,泄水封件周边密封固定在泵头上盖与密封盖之间,泄水弹簧置于泄水封件的上端面与密封盖形成的腔体内,并且泄水弹簧两端分别作用于密封盖内壁和泄水封件的上端面。 

进一步地,所述泄浓结构与浓水口之间的水路上设有阻流结构。 

作为阻流结构的一种实现方式,其结构为:所述阻流结构包括阻流件一,阻流件一外壁或浓水流道内壁设置有螺纹状凹槽,阻流件一设置于浓水流道内。螺纹状凹槽构成两端分别接通浓水口、泄压结构的阻流通道。 

作为限压组件的一种实现方式,其结构为:所述限压组件包括感压膜片、感压弹簧、控制杆和位于泵头体内部的限压腔,限压腔通过进水流道与源水腔接通,感压膜片周边密封固定在泵头体与泵头上盖之间,感压膜片的上端面与泵头上盖之间形成的气腔内设有感压弹簧,感压弹簧两端分别作用于泵头上盖内壁和感压膜片的上端面,限压腔与进水口之间具有由封水垫构成的限压封水口,控制杆一端位于限压腔内与感压膜片顶持连接,控制杆另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封水板。 

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