[发明专利]一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法无效
| 申请号: | 201310044098.6 | 申请日: | 2013-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN103073163A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 张世文;王福利;杨幼军;许雅玲 | 申请(专利权)人: | 波鹰(厦门)科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F11/00;C02F11/14;C02F11/12 |
| 代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 |
| 地址: | 361022 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 退浆 废水 处理 污泥 装置 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废水处理,尤其是涉及一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法。
背景技术
纺织和印染是我国的传统工业,在国民经济中占有重要地位。上浆和退浆是纺织和印染过程中的重要工序,为防止或减少纱、线在织造时产生断头,提高工作效率,将纱、线用浆料进行处理以增加其强度,称为上浆。浆料分天然的与合成的两类。前者有淀粉、改性淀粉、海藻胶等;后者用羧甲基纤维素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。两者也可相互配成混合浆料。但是,浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触。因此,在进行染整时,织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。退浆是用化学药剂将织物上所带浆料除去,根据所用浆料不同采用酸化法或酶分解法,使织物上浆料被水解或酶分解呈水溶物。织物在退浆过程中产生的废水称为退浆废水,其废水量虽然只占印染废水总量的10%~15%,但是污染严重,污染物含量约占总量的一半,因此产生的污泥也约占印染废水处理产生污泥的一半。退浆废水中含有各种坯布退下的浆料、浆料分解物、纤维、酸、碱和酶类等污染物,呈碱性,略带黄色;CODCr和BOD5相当高;其可生物降解性随浆料的不同而不同:淀粉浆料BOD5/CODcr=0.3~0.5,化学浆料(如PVA)BOD5/CODcr=0.1左右。由于PVA(聚乙烯醇)浆料具有优良的性能,且价格便宜,目前,印染企业使用最多的是含有PVA(聚乙烯醇)的化学浆料。因此大多数退浆废水含有PVA(聚乙烯醇)。含有PVA的废水BOD5/CODcr=0.1左右,不仅难于生化,产生大量的污泥,同时,因为PVA的存在,也给废水的再生利用带来难题。因此,对退浆废水中浆料的回收,不仅可以将废物利用,减少环境污染,而且可以减轻生化负担,有利于印染废水生化处理,减少污泥排放,还有利于废水的再生循环利用。目前,关于浆料的回收方法的报到不少,主要有泡沫分离法、凝聚沉淀法、吸附法、重金属螯合法、等离子分解法、超过滤法、生物(细菌)分解法等多种方法,其中以凝聚、胶化、吸附综合的效果最佳。浆料的主要成分聚乙烯醇(PVA)的分子链上含有大量亲水性羟基,具有良好的水溶性,通过合成具有选择性反应活性的凝胶剂,使凝胶剂与PVA的羟基发生高分子化学反应,对羟基实施封闭处理,PVA一旦失去水溶性,便会沉淀分离。SS-PERCLER法采用SS-PQ,SS-AQ等药剂对PVA实施凝聚、胶化、吸附相乘的综合效果,去除率达98%。若PVA的退废水含量8g/L时,CODcr为12000mg/L经去除98%后,使CODcr降至240mg/L,与其它工艺废水进入常规生化处理达标排放。郭丽、黄承武和徐竟成、郑涛等分别介绍了采用硼砂凝胶沉淀从含有PVA的退浆废水中沉降回收PVA的方法,它是向含有PVA的退浆废水中加入硼砂和硫酸钠,最佳用量是硼砂1.4g/L和硫酸钠14g/L,当退浆废水的PVA浓度达到12g/L时,回收率达到90%。PVA的回收率与废水中含有的PVA浓度有关,当废水中含有的PVA浓度小于5g/L时,回收率很低。多数情况下,退浆废水中的PVA浓度小于5g/L,多在0.5~2.5g/L之间,因此,最好是将退浆废水浓缩后,再进行PVA回收。此外,由于加入大量的硼砂和硫酸钠,一方面消耗大量化学药品,另一方面,大量的硼砂和硫酸钠溶解于废水中,导致废水中盐度高,给废水处理的生化系统造成负担。李文销介绍了采用卷式超滤从退浆废水中回收PVA的方法,回收率可达90%以上,浓缩液中含有3%~5%的PVA,通过补充PVA后,可以制成浆料再用,但是,膜系统污染十分严重,运行成本高。由此可见,尽管退浆废水的处理方法已有不少,但现有的退浆废水处理和污泥减量的方法都存在这样或那样的不足。
中国专利CN102897936A公开一种印染退浆废水的处理方法及其装置,是将前处理后的退浆废水先行调整pH值,然后利用淀粉分解材料来水解退浆废水中的淀粉泥,以降低退浆废水的黏性及离子浓度,最后再对水解淀粉泥后的退浆废水施以薄膜分离程序,进而使退浆废水达到固液分离的作用,以获得回收水,藉此,以有效地延缓后续进行固液分离时,滤膜的积垢堵塞与滤饼的生成,相对得膜使用周期寿命得以延长。
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