[发明专利]降膜式冷水机组及其调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及降膜式冷水机组技术领域，更具体地说，涉及一种降膜式冷水机组的调节方法及降膜式冷水机组。

背景技术

为了响应国家节能减排政策的号召，提高冷水机组的能效比已成为冷水机组的发展趋势。目前，大部分冷水机组采用降膜式蒸发器以提高机组的能效比。

市场上常见的冷水机组中，对降膜式蒸发器采用固定排气过热度和固定液位的控制方法。但是，冷水机组在不同的工况或者负荷下，机组的最佳排气过热度和最佳液位不同。而降膜式蒸发器采用固定排气过热度固定液位的控制方法不利于在不同的工况或者负荷下发挥其最佳效果，使得降膜式蒸发器采的换热效果较低，甚至出现换热管干蒸或者机组带液运行的情况，严重影响机组的可靠性。

综上所述，如何提高降膜式蒸发器采的换热效果，以提高冷水机组运行的可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种降膜式冷水机组的调节方法，提高降膜式蒸发器采的换热效果，以提高冷水机组运行的可靠性。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种降膜式冷水机组的调节方法，包括步骤：

1）在所述降膜式冷水机组开机运行时，所述降膜式冷水机组的压缩机启动，检测当前工况下的蒸发温度T_o、冷凝温度T_c、排气温度T_a和所述压缩机的压缩机负荷Q；

2）由公式T₁=T_a-T_c计算所述降膜式冷水机组的排气过热度T₁，

由公式T₂=（d+a₁×T_o+b₁×T_c+a₂×T_o²+b₂×T_c²+c₂×T_c×T_o+a₃×T_o³+b₃×T_c³）×Q计算所述降膜式冷水机组的最佳排气过热度T₂，且15℃≤T₂≤25℃，d、a₁、b₁、a₂、b₂、c₂、a₃和b₃为系数；

3）由公式ΔT=T₁-T₂计算排气过热度偏差ΔT，

当ΔT>0时，增大所述电子膨胀阀的开度，

当ΔT=0时，维持所述电子膨胀阀的开度不变，

当ΔT<0时，减小所述电子膨胀阀的开度。

优选地，所述步骤1）具体为，在所述降膜式冷水机组开机运行时，所述压缩机启动运行预设时间t₁后，检测当前工况下的蒸发温度T_o、冷凝温度T_c、排气温度T_a和所述压缩机的压缩机负荷Q。

优选地，所述步骤2）中，当计算所得的T₂小于15℃时，则取T₂为15℃，当计算所得的T₂满足15℃≤T₂≤25℃时，则取T₂为计算值，当计算所得的T₂大于25℃时，则取T₂为25℃。

优选地，所述步骤3）中当ΔT>0时，增大所述电子膨胀阀的开度后，还包括步骤4）：检测所述降膜式蒸发器的壳管内的液位，

当液位处于高位时开启引射电磁阀；

当液位处于低位时关闭引射电磁阀。

优选地，所述步骤1）之后还包括步骤4）：检测所述降膜式蒸发器的壳管内的液位，

当液位处于高位时开启引射电磁阀；

当液位处于低位时关闭引射电磁阀。

优选地，所述步骤3）中，减小所述电子膨胀阀的开度，具体为将所述电子膨胀阀的开度减小其电子膨胀阀总步数的20%~100%；增大所述电子膨胀阀的开度，具体为将所述电子膨胀阀的开度增大其电子膨胀阀总步数的20%~100%。