[发明专利]用于制备热塑性弹性体组合物的方法，和用于制备复合制品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于制备热塑性弹性体组合物的方法和用于制备复合制品的方法。

背景技术

通过在将烯烃共聚物橡胶与烯烃系树脂捏合的同时用交联剂硫化该橡胶所获得的烯烃系热塑性弹性体已经广泛用于模制汽车部件等。为了对由热塑性树脂如聚酰胺树脂制成的制品表面赋予缓冲性能，最近，尝试了将烯烃系热塑性弹性体热焊接至所述制品。然而，存在着一个问题，即作为烯烃系热塑性弹性体的成分的烯烃系树脂难以热粘合到具有极性基团的热塑性树脂如聚酰胺上，因为所述烯烃系树脂是无极性的。

专利文献1公开了一种用于制备层压体的方法，所述方法包括将聚合物组合物的层与热塑性聚酰胺弹性体的层经由含有官能团的聚烯烃粘合剂层层压，所述聚合物组合物包含聚丙烯系树脂和氢化的二烯烃系共聚物，所述氢化的二烯烃系共聚物是通过对由共轭二烯烃和芳香族乙烯基化合物作为主要组分聚合所形成的嵌段共聚物进行氢化而获得的。然而，这一方法需要设置粘合剂层的步骤。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP 7-16989 A

发明内容

本发明要解决的问题

考虑到这种现状，要通过本发明解决的问题是，提供一种用于制备复合制品的方法，所述复合制品由以足够的强度焊接在一起的热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂制品构成，且其中由热塑性弹性体组合物的制品形成所述复合制品的一部分，所述热塑性弹性体组合物的制品在外观和缓冲性能方面优良，和提供一种用于制备能够提供这种复合制品的热塑性弹性体组合物的方法。

解决问题的手段

本发明的第一方面涉及一种用于制备热塑性弹性体组合物的方法，所述方法包括

动态硫化步骤：在交联剂的存在下，动态硫化50至90重量％的(A)充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和10至50重量％的(B)丙烯系树脂，其中所述充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)和所述丙烯系树脂(B)的总量被认为是100重量％，从而获得热塑性弹性体，其中，所述充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)包含100重量份在100℃的门尼粘度(ML₁₊₄100℃)为150至350的乙烯-α-烯烃系共聚物橡胶和20至150重量份的矿物油系软化剂，以及

捏合步骤：捏合100重量份的所述热塑性弹性体和15至120重量份的(C)的含不饱和羧酸单元的乙烯系共聚物，从而获得所述热塑性弹性体组合物。

本发明的第二方面是用于制备复合制品的方法，所述方法包括把由聚酰胺树脂制成的制品与由热塑性弹性体组合物制成的制品焊接在一起的步骤，其中，所述热塑性弹性体组合物是通过上述方法获得的。

发明的有益效果

根据本发明，可以获得由以足够的强度焊接在一起的由热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂的制品构成的复合制品，并且在热塑性弹性体组合物的制品和聚酰胺树脂的制品之间没有粘合剂层，且其中由热塑性弹性体组合物的制品形成复合制品的一部分，所述热塑性弹性体组合物的制品在外观和缓冲性能方面优良。

具体实施方式

<充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)>

充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)包含乙烯-α-烯烃系共聚橡胶和矿物油系软化剂。

在充油乙烯-α-烯烃系共聚橡胶(A)中所含的乙烯-α-烯烃系共聚橡胶是包含乙烯单元和α-烯烃单元且具有85以下的JIS K6253的A硬度的共聚物橡胶。在下文中，在本发明中使用的术语“单体名+单元”如“乙烯单元”表示在通过聚合该单体所获得的橡胶或树脂中存在的、源自该单体的结构单元。

α-烯烃优选为具有3至20个碳原子的α-烯烃，且其实例包括丙烯、1-丁烯、2-甲基丙烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯和1-辛烯。可以使用两种以上的α-烯烃。由于其易得性，具有3至6个碳原子的α-烯烃是优选的；丙烯或1-丁烯是更优选的，且丙烯是还更优选的。