[发明专利]一种节能高效塑料挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作塑料的机械，尤其涉及一种节能高效塑料挤出机。

背景技术

目前，在塑料编织行业中，所使用的塑料挤出机其原料溶化由电炉丝加热层构成，电炉丝外面再包一层绝缘层，这种挤出机的主要缺点就是耗电量大，操作不安全，且多数塑料挤出机在使用过程中，如果前部模具出现堵塞，但螺杆仍然在转动，这样就会在挤出机内部形成较大的压力，并将螺杆往后推，这个力通过螺杆传递给齿轮箱的外壁，如果超过齿轮箱外壳承受能力，就会破坏齿轮箱。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种节能，可避免出料口出现堵塞现象，即可提高机械生产效率的塑料挤出机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种节能高效塑料挤出机，包括螺旋套管，及设置在螺旋套管内的挤出螺杆，及与挤出螺杆连接的减速箱，所述螺旋套管外侧绕有一层铜管线圈，所述铜管线圈外侧设置有外绝缘层，所述外绝缘层外部设有料筒，该料筒末端贯穿外绝缘层与螺旋套管连接，所述螺旋套管末端连接有机头外壳，在机头外壳内依次安装有出料头、第一栏栅、第二栏栅，在出料头、第一栏栅和第二栏栅上分别设置有出料孔，第一出料孔和第二出料孔，所述挤出螺杆的端部安装有刮刀，并在挤出螺杆端部与第二栏栅之间设置有护网，所述护网具有排料口。

作为优选的技术方案，所述第一栏栅和出料头之间形成第一空腔，出料头上的出料孔与该第一空腔连通，所述第一栏栅与第二栏栅之间形成第二空腔。

作为优选的技术方案，所述铜管线圈两端分别设置有第一接线头和第二接线头，且第一接线头和第二接线头连接外部电源接线头。

作为优选的技术方案，所述减速箱外侧安装有外部电机。

本发明的有益效果是：

在螺旋套管外侧饶有铜管线圈，铜管线圈外侧再包一层绝缘层，将铜管线圈两端的电源接入安全电源，螺旋套管内即可发热，将塑料溶化，具有明显降低电耗、操作安全、降低生产成本等优点；在螺杆上安装刮刀后，将塑料加工中存在的杂质精细化，不会由于杂质引起的阻塞而使机器停机更换滤网，使机器能够连续生产，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本发明节能高效塑料挤出机的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明的一种节能高效塑料挤出机，包括螺旋套管1，及设置在螺旋套管1内的挤出螺杆2，及与挤出螺杆2连接的减速箱3，所述螺旋套管1外侧绕有一层铜管线圈4，所述铜管线圈4外侧设置有外绝缘层5，所述外绝缘层5外部设有料筒6，该料筒6末端贯穿外绝缘层5与螺旋套管1连接，所述螺旋套管1末端连接有机头外壳7，在机头外壳7内依次安装有出料头8、第一栏栅10、第二栏栅11，在出料头8、第一栏栅10和第二栏栅11上分别设置有出料孔21，第一出料孔22和第二出料孔23，所述挤出螺杆2的端部安装有刮刀9，并在挤出螺杆2端部与第二栏栅11之间设置有护网12，所述护网12具有排料口24。

所述第一栏栅10和出料头8之间形成第一空腔33，出料头8上的出料孔21与该第一空腔33连通，所述第一栏栅10与第二栏栅11之间形成第二空腔34。

所述铜管线圈4两端分别设置有第一接线头25和第二接线头26，且第一接线头25和第二接线头26连接外部电源接线头。

所述减速箱3外侧安装有外部电机27。

本发明的有益效果是：

在螺旋套管外侧饶有铜管线圈，铜管线圈外侧再包一层绝缘层，将铜管线圈两端的电源接入安全电源，螺旋套管内即可发热，将塑料溶化，具有明显降低电耗、操作安全、降低生产成本等优点；在螺杆上安装刮刀后，将塑料加工中存在的杂质精细化，不会由于杂质引起的阻塞而使机器停机更换滤网，使机器能够连续生产，从而提高生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。