[发明专利]一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法。

背景技术

EPS泡沫塑料具有轻巧、方便和价格低廉等优点，被广泛应用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。因此也产生了数以万计的废弃EPS泡沫塑料，其产生的白色污染成为了全球性的危害。而对于废旧的EPS泡沫也就存在防火效果差的缺陷。发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法，可实现废旧EPS的回收再利用，并增加防火效果。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法，包括以下步骤：

a.将回收的聚苯乙烯表面上粘附的杂物去除后，并经粉碎机粉碎，得到直径2-5mm的颗粒；

b.将制好的颗粒置于有机溶剂中，使其溶解成聚苯乙烯溶胀体，并将聚苯乙烯溶胀体放置在常温水中，同时搅拌和加热，当加热温度至68℃时，停止加热，并保持恒温一定时间；

c.取出步骤b中颗粒，进行固液分离后，在将颗粒浸泡在发泡剂中，浸泡时间在10-12个小时，即取得可发性聚苯乙烯颗粒；

d.再将可发性聚苯乙烯颗粒经除尘器除尘和干燥；

e.将步骤d取得的可发性聚苯乙烯颗粒置入挤出机中加热至150-200℃的温度时，加入阻燃剂和阻燃增效剂，合成新型防火聚合物熔体；

f.最后将步骤e取得的新型防火聚合物熔体经挤出机进行挤压，穿过机头板。

更进一步的，步骤b中所述的常温水为含有活性剂浓度2.4g/升的常温水。

更进一步的，步骤e中所述阻燃剂采用六溴环十二烷，所述阻燃增效剂采用液体过氧化物或过氧化物溶液。

更进一步的，步骤e中所述阻燃剂和阻燃增效剂在放入融合时间不少20分钟。

本发明的有益效果是：本发明不仅能将废旧聚苯乙烯重塑，还将其制成具有防火效果好的新型防火聚合物，消除造成的环境污染和回收再利用，并降低工厂的制造成本。

具体实施方式

实施例1

一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法，其具体步骤为：

a.将回收的聚苯乙烯表面上粘附的杂物去除后，并经粉碎机粉碎，得到直径2-5mm的颗粒；b.将制好的颗粒置于有机溶剂中，使其溶解成聚苯乙烯溶胀体，并将聚苯乙烯溶胀体放置在常温水中，同时搅拌和加热，当加热温度至68

℃时，停止加热，并保持恒温一定时间；c.取出步骤b中颗粒，进行固液分离后，在将颗粒浸泡在发泡剂中，浸泡时间在10个小时，即取得可发性聚苯乙烯颗粒；d.再将可发性聚苯乙烯颗粒经除尘器除尘和干燥；e.将步骤d取得的可发性聚苯乙烯颗粒置入挤出机中加热至150℃的温度时，加入阻燃剂和阻燃增效剂，合成新型防火聚合物熔体；f.最后将步骤e取得的新型防火聚合物熔体经挤出机进行挤压，穿过机头板。

实施例2

一种利用废旧聚苯乙烯而重塑成新型防火聚合物的方法，其具体步骤为：

a.将回收的聚苯乙烯表面上粘附的杂物去除后，并经粉碎机粉碎，得到直径2-5mm的颗粒；b.将制好的颗粒置于有机溶剂中，使其溶解成聚苯乙烯溶胀体，并将聚苯乙烯溶胀体放置在常温水中，同时搅拌和加热，当加热温度至68℃时，停止加热，并保持恒温一定时间；c.取出步骤b中颗粒，进行固液分离后，在将颗粒浸泡在发泡剂中，浸泡时间在12个小时，即取得可发性聚苯乙烯颗粒；d.再将可发性聚苯乙烯颗粒经除尘器除尘和干燥；e.将步骤d取得的可发性聚苯乙烯颗粒置入挤出机中加热至180℃的温度时，先加入阻燃剂10分钟后，再加入阻燃增效剂，合成新型防火聚合物熔体；f.最后将步骤e取得的新型防火聚合物熔体经挤出机进行挤压，穿过机头板。

其中，步骤b中所述的常温水为含有活性剂浓度2.4g/升的常温水。

步骤e中所述阻燃剂采用六溴环十二烷，所述阻燃增效剂采用液体过氧化物或过氧化物溶液。

步骤e中所述阻燃剂和阻燃增效剂在放入融合时间不少20分钟。

本发明的有益效果是：本发明不仅能将废旧聚苯乙烯重塑，还将其制成具有防火效果好的新型防火聚合物，消除造成的环境污染和回收再利用，并降低工厂的制造成本。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。