[发明专利]绢花纸

说明书

技术领域

本发明属于特种纸张制作技术领域，具体涉及一种用以制作绢花的绢花纸。

背景技术

绢花纸制作的纸绢花品种繁多，精致美观，形象逼真，色彩自然，有如绽开的鲜花，深受人们的欢迎和喜爱。然而，传统绢花纸一般是用木浆制作的轻、薄、透的普通纸张，制作的绢花挺度不够，不易编制出自然的花形；裂断长低，纵横抗张强度不够；而且放置一段时间容易吸收空气中的潮气而变形、褪色、变黄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种裂断长高，质地轻柔，手感好，挺度适中，不易变形，不易变色，制作的绢花真实感强的绢花纸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

绢花纸，其特征在于，该绢花纸以天然棉纤维为原料，所述天然棉纤维中α-纤维素的含量不低于92%，按照传统的造纸工艺制作而成，即打浆→漂洗→匀浆→抄纸→分切→包装。

上述天然棉纤维为棉浆，或者高级棉短绒和低级棉短绒的混合物。

上述高级棉短绒的含量不低于95%。

上述高级棉短绒的纤维长度为2.3-2.5mm，所述低级棉短绒的纤维长度为2.0-2.2mm。

将上述天然棉纤维打浆至打浆度达到19-21°SR，湿重15-16g。

漂洗时漂洗液的pH值优选为6-8。

漂洗时漂洗液的pH值为进一步优选为7。

绢花纸纸张的白度不低于80%。

绢花纸成纸的定量控制在76-84g/m²。

本发明的优点和有益效果：

（1）本发明所使用的原料为百分百的棉浆或者棉短绒，选用棉短绒时，纤维长度在2.3-2.5mm范围内的高级棉短绒的含量不低于95%，使绢花纸成纸具有足够的挺度、柔软度和真实感，容易染色，且染色后颜色自然、柔和，成纸匀度和强度均较高。由于α-纤维素的含量在92%以上，成纸染色效果好，不易变形。

（2）本发明天然棉纤维的打浆度达到19-21°SR，湿重15-16g，能够使绢花纸的平均纵横裂断长达到2.5km以上，抗张强度高。

（3）本发明漂洗过程中，控制漂洗液的pH值为6-8，使绢花纸颜色稳定牢固，不易褪色、变黄。

（4）本发明绢花纸的白度不低于80%，不使纸张上的黑点透露在绢花上，不影响绢花的美观。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明。需要特别说明的是，列举这些实施例的目的是让熟悉本领域技术的人士了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精髓所做的等效变化或修饰，都将落入本发明涵盖的保护范围之内。

实施例一

将棉浆碎浆后打浆，使打浆度达到19°SR，湿重为15g；然后用次氯酸钠漂洗，漂洗液的pH值控制为7，漂洗后浆料的白度达到85%；匀浆后用圆网抄纸机抄纸，浆料上网浓度为0.4%；然后在烘缸中烘干，再经分切、包装后得到成品绢花纸。

实施例二

将棉浆碎浆后打浆，使打浆度达到20°SR，湿重为15g；然后用次氯酸钠漂洗，漂洗液的pH值控制为6，漂洗后浆料的白度达到82%；匀浆后用圆网抄纸机抄纸，浆料上网浓度为0.4%；然后在烘缸中烘干，再经分切、包装后得到成品绢花纸。

实施例三

将棉浆碎浆后打浆，使打浆度达到21°SR，湿重为16g；然后用次氯酸钠漂洗，漂洗液的pH值控制为8，漂洗后使浆料的白度达到90%；匀浆后用圆网抄纸机抄纸，浆料上网浓度为0.4%；然后在烘缸中烘干，再经分切、包装后得到成品绢花纸。

实施例四

将纤维长度为2.3-2.5mm的棉短绒脱脂后，采用碱法进行蒸煮5小时后再保温1小时，使浆料中α-纤维素的含量达到95%；碎浆后打浆，使打浆度达到19°SR，湿重为15g；然后用次氯酸钠漂洗，漂洗液的pH值控制为7，使浆料的白度达到85%；匀浆后用圆网抄纸机抄纸，浆料上网浓度为0.4%；然后在烘缸中烘干，再经分切、包装后得到成品绢花纸。

实施例五

纤维原料包括纤维长度为2.3-2.5mm的棉短绒95%和纤维长度为2.0-2.2mm的棉短绒5%，纤维原料脱脂后，采用碱法进行蒸煮5小时后再保温1小时，使浆料中α-纤维素的含量达到97%；碎浆后打浆，使打浆度达到20°SR，湿重为15g；然后用次氯酸钠漂洗，漂洗液的pH值控制为6，使浆料的白度达到85%；匀浆后用圆网抄纸机抄纸，浆料上网浓度为0.4%；