[发明专利]净水器滤筒的制造方法及活性炭填充辅助用具

说明书

技术领域

本发明涉及净水器滤筒的制造方法及活性炭填充辅助用具，详细地讲，涉及在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭的净水器滤筒的制造方法以及在这种净水器滤筒的制造方法中所使用的活性炭填充辅助用具。

背景技术

作为净化处理自来水等生水的净水器，周知有通过活性炭和中空纤维膜来过滤生水的类型的净水器。而且，作为这种净水器所使用的净水器用滤筒使用在筒状壳体的中心部配置中空纤维膜束，在中空纤维膜束与筒状壳体之间填充活性炭的净水器滤筒（专利文献1）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4299522号公报

发明内容

在制造具有上述那样的结构的净水器滤筒时，通过折回丝状的中空纤维膜而形成中空纤维膜长条状编织物，将该中空纤维膜长条状编织物卷绕成卷状而成的圆柱体作为中空纤维膜组件，配置到圆筒状的壳体的中央部，由粘接剂进行固定后，向壳体与圆柱状的中空纤维膜组件之间的环状空间中填充活性炭。

此时，虽然需要在环状空间无缝隙且均匀地填充活性炭，但是圆筒状的壳体与中空纤维膜组件之间的环状空间的宽度比较狭窄且比较深，因此，为了在该环状空间内无缝隙且均匀地填充活性炭，需要时间。

本发明是在这样的情况下完成的，其目的在于提供能够在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体的中空纤维膜与筒状壳体之间的空间迅速且可靠地填充活性炭的净水器滤筒的制造方法以及在这种净水器滤筒的制造方法中所使用的活性炭填充辅助用具。

根据本发明，提供一种净水器滤筒的制造方法，该净水器滤筒在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭，上述净水器滤筒的制造方法的特征在于，包括：将在中心部配置有中空纤维膜束的筒状壳体载置于载置台的步骤；将填充辅助用具载置于上述筒状壳体的开口端的步骤；以及通过上述填充辅助用具，向上述载置台上的筒状壳体填充规定量的活性炭的活性炭供给步骤，上述填充辅助用具在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的开口，能够使活性炭流入中空纤维膜束外侧的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口位于上述筒状壳体的内径上或者上述筒状壳体的内侧。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的开口使活性炭流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他的优选方式，上述开口为弧状开口。

根据这样的结构，在活性炭供给步骤中，通过填充辅助用具的弧状开口使活性炭沿着圆流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间，因此能够高效地进行活性炭的填充作业。

根据本发明的其他的优选方式，上述活性炭供给步骤在对上述载置台上的筒状壳体进行激振的同时进行。

根据这样的结构，通过施加给筒状壳体的振动，能够向中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间内无缝隙且迅速地填充活性炭。

根据本发明的其他的优选方式，上述填充辅助用具具备筒状的框体、以及配置于该框体内的锥体的致偏部件，上述开口配置于上述致偏部件的下端边缘的周围。

根据这样的结构，能够以简单的结构使活性炭流入中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述筒状的框体为圆筒状，上述锥体的致偏部件为圆锥状。

根据这样的结构，能够使活性炭在周向上均匀地向中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间流入。

根据本发明的其他的优选方式，上述填充辅助用具的开口的宽度比上述中空纤维膜束与筒状壳体之间的间隙的宽度窄。

根据这样的结构，能够可靠地使活性炭流入中空纤维膜束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他的优选方式，上述中空纤维膜束是将中空纤维膜长条状编织物卷绕为卷状而成的圆柱体，该中空纤维膜长条状编织物通过折回丝状的中空纤维膜而形成。

根据这样的结构，能够使活性炭在周向上均匀地流入中空纤维束与筒状壳体之间的空间。

根据本发明的其他优选方式，提供一种活性炭填充辅助用具，其在中心部配置有中空纤维膜束且在周缘部填充有活性炭的净水器滤筒的制造中向在中心部收纳有中空纤维膜束的筒状壳体填充活性炭时所使用，上述填充辅助用具的特征在于，在下端部具备开口，该开口位于比上述中空纤维束更靠外侧的位置。

根据这样的结构，能够通过开口使活性炭流入中空纤维膜束外侧的空间。