[发明专利]一种基于蒸压加气砌块生产线用给板车

说明书

技术领域

本发明属于建筑机械技术领域，尤其涉及一种基于蒸压加气砌块生产线用给板车。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔的新型建筑材料，它是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板等制品，目前加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。众所周知，蒸压加气混凝土砌块是通过多道工序工业化生产的，在最后一道工序成品打包工序上需要托板将砌块托住，目前，托板摆放位置要专门设立一个工位，需要一名员工专门摆放托板，人工摆放托板费时费力，生产成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于蒸压加气砌块生产线用给板车，它与成品链条输送机首端相连，以给成品打包线输送托板。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该给板车包括机架、行走车、导向机构、控制油缸，所述机架包括一长方形框架，所述框架上连接有四根支撑腿，所述方形框架上设有平行的两根导轨，所述行走车包括一个长方形车体，所述长方形车体的一端分别设有第一定滑轮组、第二定滑轮组和第三定滑轮组，所述车体上还分别设有电磁吸盘油缸和行走控制油缸，所述电磁吸盘油缸与一推杆相连，所述车体两侧设有滚轮，以便车体通过滚轮在导轨上运动，所述车体下方连接一导向机构，所述导向机构为一可以伸缩的导向杆，所述导向杆的下端与电磁吸盘相连，所述双钢丝绳的一端与推杆的两端的相连，并通过第一定滑轮组、第二定滑轮组和第三定滑轮组与电磁吸盘的两端相连。

工作时，把整理好的托板通过输送机输送到电磁吸盘正下方，此时电磁吸盘油缸工作，通过推杆、钢丝绳、第一定滑轮组、第二定滑轮组、和第三定滑轮组，使电磁吸盘下降，降到托板上让电磁吸盘得电生磁吸住托板，再使电磁吸盘油缸反向工作，让吸住托板的电磁吸盘上升，此时，导向杆在电磁吸盘上升过程中收缩，以使电磁吸盘上升平稳，不摆动，上升到需要位置时，行走控制油缸工作，使行走车沿着导轨行走，行驶到链条输送机上方，电磁吸盘油缸又开始工作使电磁吸盘下降，把托板放到输送机上，然后循环操作，吊送下一块托板。

本发明的有益效果：通过在蒸压加气砌块生产线的成品链条输送机前端设置给板车，代替人工摆放托板，省时省力，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明的实施例

图1为本发明的主视图

图2为本发明的俯视图

图3为本发明的左视图

图中：1、框架2、支撑腿3、导轨4、车体5、第一定滑轮组6、第二定滑轮组7、第三定滑轮组8、电磁吸盘油缸9、行走控制油缸10、推杆11、滚轮12、导向杆13、电磁吸盘14、钢丝绳

具体实施方式

如图1、2、3所示，该给板车包括机架、行走车、导向机构、控制油缸，机架包括一长方形框架1，框架1上连接有四根支撑腿2，方形框架1上设有平行的两根导轨3，行走车包括一个长方形车体4，长方形车体4的一端分别设有第一定滑轮组5、第二定滑轮组6和第三定滑轮组7，车体4上还分别设有电磁吸盘油缸8和行走控制油缸9，电磁吸盘油缸8与一推杆10相连，车体4两侧设有滚轮11，以便车体4通过滚轮11在导轨3上运动，车体4下方连接一导向机构，导向机构为一可以伸缩的导向杆12，导向杆12的下端与电磁吸盘13相连，双钢丝绳14的一端与推杆10的两端的相连，并通过第一定滑轮组5、第二定滑轮组6和第三定滑轮组7与电磁吸盘13的两端相连。

工作时，把整理好的托板通过输送机输送到电磁吸盘13正下方，此时电磁吸盘油缸8工作，通过推杆10、钢丝绳14、第一定滑轮组5、第二定滑轮组6和第三定滑轮组7，使电磁吸盘13下降，降到托板上让电磁吸盘13得电生磁吸住托板，再使电磁吸盘油缸8反向工作，让吸住托板的电磁吸盘13上升，此时，导向杆12在电磁吸盘13上升过程中收缩，以使电磁吸盘13上升平稳，不摆动，上升到需要位置时，行走控制油缸9工作，使行走车沿着导轨3行走，行驶到链条输送机上方，电磁吸盘油缸8又开始工作使电磁吸盘13下降，把托板放到输送机上，然后循环操作，吊送下一块托板。