[发明专利]一种棉麻混纱的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310043000.5 申请日: 2013-02-04
公开(公告)号: CN103114360A 公开(公告)日: 2013-05-22
发明(设计)人: 管传玉 申请(专利权)人: 安徽星星轻纺(集团)有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04;D06M13/224;D06M13/148;D06M13/46;D06M15/643;D06M15/09;D06M13/262;D06M101/06
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 237000*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 棉麻混纱 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于该棉麻混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成,所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为,汉麻纤维:棉纤维=20-30:70-80,所述的棉麻混纱的制备包括以下步骤:

 (1)汉麻预处理:

精选2500 公支-3000 公支优质汉麻纤维,将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆;

(2)汉麻养生处理:

首先,将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上,养生处理12-24小时;

然后,将汉麻纤维送入蒸汽室内,蒸15-25分钟;

再进行二次养生,在上述养生液中加入其体积1-2%的月桂醇硫酸钠、1-2%的冬青油、1-2%的丁香油,养生处理48-60小时;

将艾条放入温灸器内点燃,与上述二次养生处理后的汉麻纤维放在同一密闭环境下,熏制1-2分钟;

最后将熏制后的汉麻纤维装入纱布袋中,在温度为18-25℃,湿度为70-80%的环境中闷毛处理20-30小时;

所述的养生液是由下述重量百分比的各原料组成:

羧甲基纤维素钠2-3%、失水山梨醇脂肪酸酯5-8%、甘油2-4%、酯基季铵盐0.1-0.3%、聚二甲基硅氧烷5-7%、剩余为水;

每次养生处理用的养生液量均为汉麻纤维重量的6-10%;

(3)将养生处理后的汉麻与上述比例的棉纤维上槽大堆混合;

(4)清花工序:开松、落棉、清花成卷,清花工序生产环境相对湿度应大于62%,其中开棉机和给棉机梳针打手速度分别为550-570转/分钟及650-660转/分钟;

(5)再按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、防细纱、络筒、并线、倍捻即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于所述的纺粗纱工艺中,工艺参数为:粗纱捻系数为100-120、粗纱锭速为600-700转/min。

3.根据权利要求1所述的一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于所述的纺细纱工艺中,工艺参数为:细纱捻系数为800-1000、细纱锭速为8000-10000转/min。

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