[发明专利]一种棉麻混纱的制备方法有效
申请号: | 201310043000.5 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103114360A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 管传玉 | 申请(专利权)人: | 安徽星星轻纺(集团)有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D06M13/224;D06M13/148;D06M13/46;D06M15/643;D06M15/09;D06M13/262;D06M101/06 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 237000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 棉麻混纱 制备 方法 | ||
1.一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于该棉麻混纱是由汉麻纤维与棉纤维混纺而成,所述的汉麻纤维与棉纤维原料的重量比为,汉麻纤维:棉纤维=20-30:70-80,所述的棉麻混纱的制备包括以下步骤:
(1)汉麻预处理:
精选2500 公支-3000 公支优质汉麻纤维,将汉麻纤维均匀撕成小块后分成小堆;
(2)汉麻养生处理:
首先,将养生液喷洒在小堆汉麻纤维上,养生处理12-24小时;
然后,将汉麻纤维送入蒸汽室内,蒸15-25分钟;
再进行二次养生,在上述养生液中加入其体积1-2%的月桂醇硫酸钠、1-2%的冬青油、1-2%的丁香油,养生处理48-60小时;
将艾条放入温灸器内点燃,与上述二次养生处理后的汉麻纤维放在同一密闭环境下,熏制1-2分钟;
最后将熏制后的汉麻纤维装入纱布袋中,在温度为18-25℃,湿度为70-80%的环境中闷毛处理20-30小时;
所述的养生液是由下述重量百分比的各原料组成:
羧甲基纤维素钠2-3%、失水山梨醇脂肪酸酯5-8%、甘油2-4%、酯基季铵盐0.1-0.3%、聚二甲基硅氧烷5-7%、剩余为水;
每次养生处理用的养生液量均为汉麻纤维重量的6-10%;
(3)将养生处理后的汉麻与上述比例的棉纤维上槽大堆混合;
(4)清花工序:开松、落棉、清花成卷,清花工序生产环境相对湿度应大于62%,其中开棉机和给棉机梳针打手速度分别为550-570转/分钟及650-660转/分钟;
(5)再按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、防细纱、络筒、并线、倍捻即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于所述的纺粗纱工艺中,工艺参数为:粗纱捻系数为100-120、粗纱锭速为600-700转/min。
3.根据权利要求1所述的一种棉麻混纱的制备方法,其特征在于所述的纺细纱工艺中,工艺参数为:细纱捻系数为800-1000、细纱锭速为8000-10000转/min。
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