[发明专利]喷墨记录用后处理液、图像形成方法、料盒和图像形成设备

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨记录用后处理液、图像形成方法、料盒(cartridge)和图像形成设备。

发明背景

喷墨记录方法在近年来已经迅速蔓延，因为其能够在普通纸上并且以低运行成本记录彩色图像。但是，这种方法具有如下问题：以文字渗色(bleeding)(羽化)为代表的图像缺陷有可能取决于墨和记录介质的组合而发生，并且图像质量大幅降低，如胶版印刷纸结合水基墨的成珠(beading)质量降低，因为其具有非常差的水基墨吸收性。

而且，当利用喷墨记录方法记录彩色图像时，具有不同颜色的彩色墨相继叠加。这导致彩色墨在颜色边界部分处变得模糊或混合(在下文被称为颜色扩散(color bleed))，这是图像质量大幅下降的问题。

因此，为通过解决这些问题而提高图像质量，提出利用处理液和墨的图像形成方法。例如，已考虑从头部排出处理液以均匀施加处理液的方法、气动喷涂的方法和通过控制涂布辊与相对辊(opposing roller)的压力均匀涂布的方法。

进一步，关于用墨印刷后用于后处理的处理液，已考虑如下方法：包括过程——预处理过程、印刷过程和后处理过程，其中特别是在后处理过程中喷涂UV清漆的方法(例如，参见日本专利申请公开(JP-A)No.2004-330568)；以及通过在印刷后用包含树脂的防护液(overcoat liquid)涂布图像形成部分而赋予图像耐划伤性的方法(例如，参见JP-A No.2010-105187和JP-A No.2010-115854)。

上述JP-A No.2004-330568描述的方法具有设备尺寸增加、成本增加和材料安全性的问题。而且，JP-A No.2010-105187和JP-A No.2010-115854描述的方法具有确保包含树脂的防护液从头部排出的稳定性和材料如树脂的成本增加的问题，尤其是胶版印刷纸使用水基墨的印刷物的耐划伤性不足。

油基(oil-based)墨通常用于胶版印刷纸上，但其应用近年来由于资源节约和安全性而受限。而且，由于能源节约，水基墨印刷已更加适宜，并且尤其是在印刷少页数多份时，观察到市场转向利用喷墨过程按需印刷的趋势。一般的胶版印刷纸被制成油基墨规格，并且其水基墨吸收性很差。因此，墨润湿和蔓延不均匀，并且严重渗色，而且存在尤其在快速一次(one-pass)印刷过程中印刷后即刻成珠质量及图像干燥性和定影性降低这样的大问题。

因此，在利用水基墨喷墨记录在记录介质上时——进一步在记录在胶版印刷纸上时，现在正探寻即使在快速一次印刷中也能够实现具有优异成珠质量和耐划伤性的图像的喷墨记录用后处理液。

发明内容

本发明旨在解决常规技术中的上述问题以及实现如下目标。即，本发明旨在提供这样的喷墨记录用后处理液：在利用水基墨喷墨记录在记录介质上时和进一步在记录在胶版印刷纸上时，即使在快速一次印刷中也能够实现具有优异成珠质量和耐划伤性的图像。

解决该问题的手段如下。即，

本发明的喷墨记录用后处理液是包括聚氨酯树脂、含氟表面活性剂、水溶性有机溶剂和水的喷墨记录用后处理液。

本发明可以解决常规问题并提供这样的喷墨记录用后处理液：在利用水基墨喷墨记录于记录介质上时和进一步在记录于胶版印刷纸上时，即使在快速一次印刷中，也能够实现具有优异成珠质量和耐划伤性的图像。

附图简述

图1是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(自然干燥)。

图2是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(热空气干燥)。

图3是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(热空气干燥+热定影辊)。

图4是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(热辊干燥)。

图5是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(红外辐射干燥)。

图6是示例本发明图像形成方法整体构成的其中一个实例的示意图(微波干燥)。

图7是示例喷墨记录设备(图像形成设备)在其盖打开情况下的墨盒装载部分的透视图。

图8是说明喷墨记录设备整体构造的示意性构造图。

图9是示例后处理液袋作为本发明料盒的一个实例的示意图。

图10是示例图9所示后处理液袋进一步包含在料盒壳体中的料盒的示意图。

具体实施方式

(喷墨记录用后处理液)