[发明专利]烟丝香薰加香方法及加香设备

说明书

技术领域

本发明属于卷烟技术领域，涉及一种卷烟烟丝香薰加香的方法及采用该方法的设备。

背景技术

现有技术中，卷烟加香是将调配好的香料溶液均匀喷洒在准备卷制的烟丝上。卷烟加香的目的是赋予烟草制品优美舒适的嗅香，增强人们的吸烟欲望，并能够消除不同等级、不同类型烟叶之间的差异并使之相互协调，还可以赋予烟气特征香气或模拟某些非烟草令人愉悦的香气。某些功能性的香料还能减轻烟气的刺激性，掩盖杂气，使烟气柔和圆润，并能改善余味。

传统的加香工艺和设备，是将烟丝、薄片、梗丝和膨胀烟丝等经由输送系统送入以滚筒式加香机，在滚筒加香机筒体内液态香料经喷嘴雾化后喷洒在烟丝上，利用滚筒的转动使烟丝在筒内做螺旋前进的运动，并搅拌烟丝使烟丝与香料混合均匀。该工艺的核心设备是滚筒式加香机和液体香料雾化加香装置。

随着“中式卷烟特色工艺”的提出，卷烟精细化和个性化加工工艺研究的深入开展，现有加香工艺的工艺缺陷逐渐体现出来。现有技术的方法加香时，香料释加均匀性受到料液雾化的均匀性、加香喷嘴的位置、角度以及烟丝流量波动等因素的影响，为了保证烟丝加香的均匀度，就必须在加香工序后设置大量的储丝柜通过长时间的储存来平衡；另外，传统加香工艺要使用大量溶剂作为香料的载体，一般为醇类和酯类，有些溶剂释加在烟丝上对卷烟的内质会产生一定的负面影响。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种烟丝香薰加香方法，同时还提供一种烟丝香薰加香设备，用以克服利用滚筒加香机对烟丝加香的不足，利用烟丝结构疏松、多孔、表面粗糙、易吸收吸附香味分子的特性，提高烟丝加香均匀性，同时去除香料溶剂对内质的影响，并在一定程度上降低加香工序对烟丝的造碎，改善烟丝结构。

本发明的技术方案是：

一种烟丝香薰加香方法，先将香料物质引入常压、温度是室温至50℃的密闭容器中，使密闭容器内的香料达到并保持饱和状态；然后将烟丝引入密闭容器内，使烟丝与香料接触20至40分钟，再将烟丝输出密闭容器。

一种优选的方法是采用静态加香的方法，或称间隔式加香的方法，即将烟丝一次性引入密闭容器内放置20至40分钟，再将烟丝一次性输出密闭容器。

另一种优选的方法是采用动态加香的方法，或称连续式加香的方法，即将烟丝连续地引入密闭容器内，使烟丝在密闭容器内连续前进并与香料接触20至40分钟后连续地输出密闭容器。

按现有技术对烟丝加香的行业标准要求，加香后香料的比例为烟丝总重的0.01% ~ 0.5%。采用上述方法制得的烟丝，经检测，其加香的比例能完全满足行业标准的要求。

本发明进一步提供了一种用于烟丝香薰加香的设备，包括密闭的箱体、设在箱体内的输送振槽和香料支管、分别设置在箱体上端和下端的进料装置和出料装置，以及设在箱体外部的香薰发生器，所述香薰发生器与香料支管相连通。

所述进料装置和出料装置各为两端封闭的圆筒状结构，进料装置和出料装置的筒体上分别设有进料口和出料口，进料装置的进料口与箱体的外部连通，出料装置的进料口与箱体的内部连通，进料装置的出料口与箱体的内部连通，出料装置的出料口与箱体的外部连通，进料装置和出料装置的筒体内分别设有转轴，转轴上设有至少三个阀片，所述阀片与筒体密封配合。采用这种结构不仅可以满足连续进料的需要，还可以满足密闭的要求，避免香料外漏。

采用输送振槽对烟叶加香，与传统滚筒加香方式相比降低了对烟丝的造碎。输送振槽为相互相向运动的上下3~5层结构，采用这种结构可充分利用密闭容器的空间，延长烟叶在密闭容器内与香料的接触时间，达到接触20至40分钟的条件。

所述香料支管设在相邻的两层输送振槽之间及输送振槽与箱体的上壁和下壁之间，这种结构使箱体内的香料分布更加均匀。

所述输送振槽上设有筛孔，优选为5目筛孔。利用振槽的振动和振槽上层的筛网，使烟丝充分接触并吸附空气中的香薰香料，提高加香的均匀性。同时可将5目以下烟末与烟丝分离，提高烟丝整丝率。

所述进料口设有第一排气罩、出料口设有第二排气罩。实际操作过程中，难免有香料外漏，设置排气罩的目的是为了排掉外漏的香料，避免污染环境。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明采用香薰的方式加香，不用将各种香料的溶剂直接释加在烟丝上，避免了溶剂对烟丝内质的负面影响，并且能使烟丝得到均匀加香。本发明的方法简单实用，实施容易。