[发明专利]一种高纯度蒙脱石环保生产工艺

权利要求书

1.一种蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，步骤如下：

（1）将膨润土原料90～160℃干燥至含水量为0.5～10wt%，用纯化水浸泡1～3 h后搅拌分散均匀，静置30～50 min，过200～300目筛，得蒙脱石粗料液；所述的膨润土原料：纯化水为1:5～10，质量比；

所述的干燥方式为采用转筒烘干机干燥，转筒转速为6～20r/min，热空气的进气温度为130～160℃，出气温度为90～120℃；

（2）将粗料液20～60℃超声分散10～50 min，超声频率为15～40 KHz，得悬乳液；

（3） 将悬乳液旋液分离去除相对密度＞2.5g/cm³的物料后过325～400目筛，静置沉降2～10 h，得沉降料液；去除沉降料液上层水分，得25℃时动力黏度为20～40Pa·s的下层物料；

所述旋液分离的方式为在旋液分离机中采用三级分离；第一级旋流机规格为FXJ-75，控制压力为2.5Kpa，第一级旋流出相对密度≤3.5 g/cm³的物料进入第二级旋流机；第二级旋流机规格为FXJ-50，控制压力为2.0Kpa，第二级旋流出相对密度≤2.8 g/cm³的物料进入第三级旋流机；第三级旋流机规格为FXJ-25，控制压力为1.5Kpa，第三级旋流出相对密度≤2.5g/cm³的物料；

（4）将下层物料于130～151℃温度和3～5 Kg压力下灭菌30～50 min，然后冷却至35～60℃，15～30 KHz超声灭菌10～50 min，得灭菌物料；

（5）将灭菌物料进行离心分离，收集相对密度≤2.5 g/cm³的物料，90～160℃干燥120～240 min；粉碎至平均粒径≤45μm；过325～400目筛并在混料机进行总混20～40 min，然后分装，即得蒙脱石。

2.根据权利要求1所述的蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中搅拌分散方式为采用分散机分散，分散机分散轴转速为1000～1400 r/min，分散机分散盘直径为350～600 mm，分散时间控制在10～15 min。

3.根据权利要求1所述的蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中用超声波发生器对粗料液超声分散，超声频率为15～40KHz。

4.根据权利要求1所述的蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中将下层物料于135～145℃温度和3～4 Kg压力下灭菌30～50 min，然后冷却至35～60℃，20～30 KHz超声灭菌10～50 min。

5.根据权利要求1所述的蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中离心分离的方式为采用卧螺离心机进行离心分离；进料速率控制在0.1～0.3 m³/min，收集相对密度为2.0～2.5 g/cm³的物料。

6.根据权利要求1所述的蒙脱石环保生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中粉碎方式为先粗粉碎至平均粒径≤5 mm，再利用超微粉碎机超微粉碎至平均粒径≤45μm，超微粉碎机转速控制在1000～1400r/min；粉碎后过325～400目筛并在混料机进行总混20～40 min，然后分装。