[发明专利]一种非晶带材的在线卷取装置

说明书

技术领域

本发明涉及非晶带材制造领域，尤其涉及一种非晶带材的在线卷取装置。

背景技术

制备非晶薄带时，熔融钢液由喷嘴喷射到高速旋转的结晶辊上，瞬间凝固成厚度在25～30μm的薄带，出带速度为20～30m/s。通常只有卷取起来的带材才能形成产品。鉴于非晶带材厚度薄、出带速度快的特点，较为有效的抓取办法是采用负压抓取，即用带负压的卷取筒贴近结晶辊，使带材吸附到卷取筒上，然后进行卷取。这种方法由于要求卷取筒为中空结构，而卷取筒通常靠卷取筒两侧的锥面压紧在卷取轴上，卷取筒装卸费时，并且由于只能在一个卷取筒上进行卷取，限制带材抓取的连续作业和批量生产。另外，中国专利（96212128.2）介绍的一种能连续抓取的并列双卷取筒卷取机构，结构较为复杂，倒卷过程中操作繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便、能够快速更换卷取筒、并能够实现连续卷取非晶带材的装置，以提高非晶带材的得材率，满足非晶带材的量产需求。

为此，本发明提供一种非晶带材的在线卷取装置。在线卷取装置在工作平台上的旋转平台两侧安装有通过液压收缩、机械弹簧涨紧的方式固定卷取筒一起转动的第一卷取轴和第二卷取轴，第一卷取轴、第二卷取轴上各装第一卷取筒和第二卷取筒。第一卷取筒位于卷取位进行非晶带材的卷取，卷取满非晶带材后，打断剪打断非晶带材。卷取平台旋转180°，第二卷取筒到达卷取位，重复第一卷取筒的步骤抓取并卷取非晶带材，在第二卷取筒卷取的同时，第一卷取筒卸卷并装上空卷取筒做卷取非晶带材的准备。通过旋转平台旋转使第一卷取筒和第二卷取筒交替工作进行非晶带材抓取，实现非晶带材连续抓取。

优选地，两个卷取轴对于卷取平台旋转轴线对称，即旋转180°后位置重合。

通过合理的工位安排，压缩两次卷取的间隔时间，从而降低废带率，提高得材率。

该装置结构简单，制造经济，操作简单，在线抓取成功率高，维修方便。该装置与国内的卷取设备相比，能够实现无限连续卷取，特别适用于工业上的批量生产非晶薄带的在线自动卷取。

附图说明

图1是根据本发明实施例的一种非晶带材的在线卷取装置的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的一种非晶带材的在线卷取装置俯视的结构示意图。以及

图3是根据本发明实施例的一种非晶带材的在线卷取装置的卷取轴的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

图1是根据本发明实施例的一种非晶带材的在线卷取装置的结构示意图。

如图1所示，该实施例的在线卷取装置，包括悬臂式第一卷取轴4、悬臂式第二卷取轴5、旋转平台6、工作平台7；其中，在可移动工作平台7上安装有可水平往复旋转180°的旋转平台6，旋转平台6两侧安装有第一卷取轴4和第二5卷取轴，其上可通过内部的液压收缩、机械弹簧涨紧机构安装卷取筒。

喷包1在结晶器2上方喷出钢水，经过结晶器2快速冷却后形成非晶带材，以20～30m/s的速度从结晶器剥离，第一卷取轴4处于卷取位置，此时卷取轴4与结晶器2轴线平行，卷取轴4旋转达到与出带速度匹配的某一速度，底座7向结晶器移动，使卷取筒贴近结晶器2到达抓取位，第一卷取轴和第二卷取轴与负压装置连接，在卷取筒上的吸风口产生负压，通过负压吸取的方式抓取带材。抓取成功后，底座7后退至卷取位，压辊3下降到工作位置。卷取筒进行非晶带材的卷取，达到卷取重量后，打断剪打断带材，第一卷取轴4停转。旋转平台6逆时针旋转180°，第二卷取轴5处于卷取位，与第一卷取轴4同样的工序重新开始卷取工作。此时第一卷取轴4处于卸卷位，第一卷取轴4通过内部的液压收缩机构收缩，卸下满料卷取筒，装上空卷取筒，第一卷取轴4通过内部的机械弹簧涨紧机构涨紧。待第二卷取轴5卷满非晶带材后，顺时针旋转180°，进行下一次卷取。如此往复运作，实现连续抓取。

优选地，卷取轴4、卷取轴5为一种悬臂式结构。

优选地，旋转平台6与工作平台7间使用带外齿的回转轴承连接，电机推动旋转平台7通过齿轮传动使旋转平台7在工作平台6上旋转180°。

图3是根据本发明实施例的一种非晶带材的在线卷取装置的卷取轴的结构示意图。

如图3所示，第一卷取轴4、第二卷取轴5的内部结构为一种液压/机械弹簧顶推胀缩结构，包括液压缸9、顶轴10、胀缩块11、弹簧13、圆锥导向套14、主轴15。