[发明专利]一种印染糊料的改性方法

说明书

技术领域

本发明涉及印染助剂的改性技术，尤其涉及天然糊料的改性方法。

背景技术

在纺织品印花中，糊料可控制色浆的流动性，防止色素扩散。印花质量如清晰度、鲜艳度、染料渗透性和渗色性等主要取决于糊料性能。而糊料粘度过高或过低，都不能达到好的印花效果。

目前，国外使用的印花糊料，几乎都是水溶性天然高分子化合物的加工制品，主要有海藻酸钠、羧甲基纤维素、稻子豆胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、淀粉及其衍生物。在这些天然糊料中，海藻酸钠由于资源不足，制品价格持续猛涨，供不应求。在这种情况下，世界各国不得不寻找新的天然资源和努力开发合成糊料。近几年来，发现具有与稻子豆同样化学成分(半乳糖甘露聚糖)的瓜儿豆(guar)种子，是一种优良的天然糊料。由于天然糊料的假塑性流动性质，必须规定恰当的印花粘度。8％的瓜尔胶水溶液作为印染糊料时，其粘度偏高，达20000mPa·s以上。只有将粘度降至1800mPa·s左右，才能达到高档印染糊料的效果。

为了改变天然糊料的理化性质，使其更适用做高档糊料，前人对天然糊料的主要改性方法是：

1)官能团衍生改性。这类方法是基于天然糊料分子上有多个羟基，在一定条件下可发生醚化、酯化或氧化反应，生成醚、酯等衍生物。

2)接枝聚合改性。该方法是基于一定条件下，一些引发剂可使天然糊料或乙烯基类单体产生自由基，从而进行聚合反应，如：丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈等接枝。

3)酶法改性。该方法是利用酶降解而改变天然糊料的性质。

以上改性方法虽然能够对天然糊料进行改性，但操作复杂、时间长、成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种印染糊料的改性方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种印染糊料的改性方法，印染糊料为天然糊料，以电子加速器产生的电子束对天然糊料进行辐照加工。

作为优选，天然糊料为瓜尔胶。

作为优选，天然糊料为罗望子胶。

作为优选，辐照加工的总剂量为5-70kGy。

本发明的有益效果是：

采用电子加速器对纺织用印染糊料——天然糊料进行辐照降解，使得糊料的粘度降解到有利于纺织印染的粘度值，并获得能得到此粘度值的最佳辐照剂量。本发明具有操作简单，加工效率高，成本较低的优点。

具体实施方式

一、实验

实验目的：在室温条件下对天然糊料样品进行分剂量辐照并进行定性、定量分析，根据实际需要获得最佳粘度时的辐照剂量以及电子加速器对天然糊料的最大辐照深度。

实验设备：电子加速器电子束能量/10MeV

实验仪器：天平、水浴锅、温度计、NDJ-1旋转式粘度计

样品：

(1)瓜尔胶，生产厂家代号为AS-80。

(2)罗望子胶，生产厂家代号为CMT-80。

实验1

将2份样品编号分别为1-1、1-2的瓜尔胶(AS-80)样品分别平铺在两个样品槽中，每份样品的厚度控制在4.5cm以内。

另外将2份样品编号分别为1-3、1-4的罗望子胶(CMT-80)样品分别平铺在两个样品槽中，每份样品的厚度同样控制在4.5cm以内。

将上述4份样品按平铺方式进行分次辐照，单次辐射剂量为10kGy，4份样品所接受的单次辐照剂量与辐射总剂量分别如下：

1-1：瓜尔胶AS-80单次辐照剂量为10kGy，辐射总剂量为20kGy。

1-2：瓜尔胶AS-80单次辐照剂量为10kGy，辐射总剂量为30kGy。

1-3：罗望子胶CMT-80单次辐照剂量为10kGy，辐射总剂量为20kGy。

1-4：罗望子胶CMT-80单次辐照剂量为10kGy，辐射总剂量为30kGy。

将这4份样品分别按上述相应剂量辐照后取出。以辐照后样品为溶质，自来水为溶剂，分别配制4份浓度为8％的溶液，搅拌均匀，溶胀24h后测试其粘度。接受不同辐照剂量的4份样品粘度值如表1所示。

表1