[发明专利]防爆型内串电感串联电容器

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件技术领域，尤其是涉及一种防爆型内串电感串联电容器。

背景技术

通常，内串电感串联电容器包括上部开口的铝外壳，该铝外壳的口部固定有塑料防爆块，该塑料防爆块的上部设有金属盖，该金属盖密封该铝外壳的口部，同时，该铝外壳内部设有核心元件，该核心元件包括串联在一起的电感以及二个素子，且该核心元件设有引出端线，该引出端线穿过该塑料防爆块和金属盖使其另一端伸出在该防爆型内串电感串联电容器外部。其缺陷在于：1、一旦素子发生爆裂，即会造成较为严重的后果。2、二个素子的串联方式较为繁琐，且浪费材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种防爆型内串电感串联电容器，它具有能够阻止素子爆裂程度加大，从而减小其造成的危害的特点。进一步，它具有二个素子的串联方式简单，不仅节约材料且增加一倍耐电压的特点。

本发明所采用的技术方案是：防爆型内串电感串联电容器，包括上部开口的铝外壳，该铝外壳的口部固定有塑料防爆块，该塑料防爆块的上部设有金属盖，该金属盖密封该铝外壳的口部，同时，该铝外壳内部设有核心元件，该核心元件包括串联在一起的电感以及二个素子，且该核心元件设有引出端线，所述引出端线包括和该核心元件连接的引出线以及位于该防爆型内串电感串联电容器外部的接脚，同时，该金属盖上设有铆钉、该塑料防爆块下表面上设有连接该引出线的铜箔，且该铆钉上部连接该接脚、下部连接该铜箔。

所述二个素子实现串联的方式为：该二个素子包括相互间隔的缠绕在一起的由绝缘材料制备的第一基膜和第二基膜，其中，该第一基膜上并排的设有第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层，且该第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间设有绝缘屏带，该第二基膜上设有中间金属化锌铝层，且该中间金属化锌铝层的两侧边均设有绝缘屏带，同时，该第一、第二金属化锌铝层分别连接该二个素子串联后的二个引出脚。

所述第一金属化锌铝层和第二金属化锌铝层之间的绝缘屏带的宽度为2.5mm，该中间金属化锌铝层的两侧边的绝缘屏带的宽度均为2.5mm。

所述塑料防爆块和金属盖之间设有绝缘纸板。

所述塑料防爆块和金属盖之间设有绝缘端碗。

所述电感为漆包线，该漆包线绕于电感支架上。

所述核心元件外部设有绝缘定子套。

所述核心元件和铝外壳之间设有填充料。

所述填充料为绝缘油。

本发明和现有技术相比所具有的优点是：1、能够阻止素子爆裂程度加大，从而减小其造成的危害。本发明的防爆型内串电感串联电容器的素子一旦发生爆裂，该素子即会产生大量的气体和热量。由于一般情况下，该金属盖的厚度小于该铝外壳的壁厚，从而该金属盖会向上运动而凸起。此时，该塑料防爆块和该铝外壳固定在一起，从而该金属盖带动该铆钉从该塑料防爆块上脱离，进而使该铆钉和该铜箔分离而及时切断了该素子和接脚的电连接。这样，素子被切断电源后，即停止了对周围部件的破坏，起到了防爆和防火的作用。2、二个素子的串联方式简单，不仅节约材料且增加1倍耐电压。该二个素子通过在同一个基模上并排设置二个锌铝层的方式，且该2个锌铝层和另一个基膜上的较宽的锌铝层同时作用，替代了原有技术需要2个电容串联的情况，从而避免了繁琐的基板之间的焊接工序，进而利于流水线生产，较为简单。同时，减少了一个素子的使用，在一定程度上节约了材料。3、仅使用一个元件即可增加一倍耐电压。本发明的防爆型内串电感串联电容器通过将二个素子串联在一个元件内，无需采用二个元件来达到增加耐电压的效果，从而使用更为方便。显然，单个元件耐电压的提高降低了元件使用时的故障率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是本发明的2个素子串联的立体分解示意图。

图中：10、铝外壳；21、金属盖，22、塑料防爆块，23、绝缘纸板，24、绝缘端碗；30、核心元件，31、电感，311、电感支架，32、素子，321、第一基膜，3211、第一金属化锌铝层，3212、第二金属化锌铝层，322、第二基膜，3221、中间金属化锌铝层；40、引出端线，41、引出线，42、接脚，43、铆钉，44、铜箔；50、绝缘定子套；60、填充料；100、绝缘屏带。

具体实施方式