[发明专利]一种能防止堵料的生物质原料仓

说明书

技术领域

本发明属于生物质原料储仓技术领域，特别涉及一种能防止堵料的生物质原料仓。

背景技术

在一些使用生物质原料的工业生产流程中，经常需要将物料进行中转、储存，这就需要用到料仓。由于生物质原料流动性差，容易成团，这样就会在料仓中发生搭桥、结拱、成团等现象，在料仓中也不能均匀混合，这样储存在料仓中的生物质原料就不能顺畅的取出来，料仓就不能正常工作。

目前常用的料仓一般有以下几种：

1.固定料仓，这种料仓一般是一个锥形的固定筒体，存料后依靠物料的自流出料，只适用于流动性好的物料，如煤炭、小颗料砂石、粮食等物料。

2.活底料仓，这种料仓是一个直形的筒体，底部铺满螺旋或链板，这种料仓驱动装置多，动力消耗大，而且物料在仓内不均匀。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种能防止堵料的生物质原料仓，以克服现有技术中的生物质原料在料仓内不均匀、容易堵料的缺陷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明提供了一种能防止堵料的生物质原料仓，包括固定在机架上的料仓上部、可旋转的料仓下部、带动所述料仓下部旋转的驱动装置和用于搅拌生物质原料的搅拌装置；所述驱动装置包括安装在所述机架上的调速电机、回转支承和安装在所述调速电机轴端的驱动齿轮；所述回转支承包括固定在所述机架上的内圈和与所述料仓下部连接的外圈，所述内圈和外圈之间设置有滚动体，所述外圈通过所述滚动体绕所述内圈旋转；所述外圈带有外齿，所述外齿与所述驱动齿轮啮合；所述搅拌装置包括与所述料仓下部连接的搅拌棒，所述搅拌棒向上伸至所述料仓上部。

其中，还包括料仓底板，所述料仓底板固定在所述机架上，在所述料仓底板上开有一个或多个出料口。

其中，在每个出料口安装有出料螺旋。

其中，所述搅拌装置还包括柔性刮料器，所述柔性刮料器水平设置在所述料仓下部靠近所述料仓底板的位置。

其中，所述柔性刮料器采用刮料链条。

其中，所述搅拌棒通过万向节与所述料仓下部连接在一起。

其中，在所述料仓下部的内壁设置有一个或多个凸起的刮料板。

其中，所述料仓上部为圆柱形的空心筒体。

其中，所述料仓下部为圆锥形的空心筒体。

(三)有益效果

本发明的能防止堵料的生物质原料仓采用可旋转的料仓下部以及位于料仓内部的搅拌装置，对料仓内的生物质原料进行混合搅拌，使得生物质原料在料仓中能够均匀混合，从而有效地避免了生物质原料在料仓内发生搭桥、结拱、成团等现象，防止了堵料的发生。

附图说明

图1是本发明实施例的一种能防止堵料的生物质原料仓的主视结构图；

图2是本发明实施例的能防止堵料的生物质原料仓的侧视结构图；

图3是本发明实施例的能防止堵料的生物质原料仓的俯视结构图。

其中，1为进料口、2为料仓上部、3为料仓下部、4为机架、5为回转支承、6为驱动齿轮、7为调速电机、8为料仓底板、9为搅拌棒、10为万向节、11为刮料链条、12为出料螺旋、13为刮料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明实施例的一种能防止堵料的生物质原料仓的结构如图1～图3所示，包括固定在机架4上的料仓上部2、可旋转的料仓下部3、带动所述料仓下部3旋转的驱动装置、用于搅拌生物质原料的搅拌装置和料仓底板8。本实施例中，所述料仓上部2为圆柱形的空心筒体，所述料仓下部3为圆锥形的空心筒体，在所述料仓下部3的内壁设置有一个或多个凸起的刮料板13。

所述驱动装置包括安装在所述机架4上的调速电机7、回转支承5和安装在所述调速电机7轴端的驱动齿轮6；所述回转支承5包括固定在所述机架4上的内圈和与所述料仓下部3连接的外圈，所述内圈和外圈之间设置有滚动体，所述外圈通过所述滚动体绕所述内圈旋转；所述外圈带有外齿，所述外齿与所述驱动齿轮6啮合。

所述搅拌装置包括与所述料仓下部3连接的搅拌棒9和柔性刮料器，所述搅拌棒9向上伸至所述料仓上部2，所述柔性刮料器水平设置在所述料仓下部3靠近所述料仓底板8的位置。本实施例中，所述搅拌棒9通过万向节10与所述料仓下部3连接在一起，在旋转时能不停地松动仓内的生物质原料；所述柔性刮料器采用刮料链条11，刮料链条有一定的柔性，可以减少阻力，不会如刚性刮料板被卡死。