[发明专利]镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法

权利要求书

1.镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，采用烷氧基硅烷为前躯体，将前驱体、有机溶剂与水解催化剂均匀混合后得到烷氧基硅烷水解防腐液；将该防腐液涂抹、喷雾或旋涂在镁合金基体表面后进行加热处理，待干燥后得到有机硅溶胶-凝胶涂层，或者将镁合金基体浸渍在该防腐液中一定时间，取出后进行加热处理，待干燥后得到有机硅溶胶-凝胶涂层；其特征是：所述的催化剂是金属铈的盐类化合物和/或金属镧的盐类化合物，所述的金属铈的盐类化合物中铈离子呈三价阳离子和/或四价阳离子。

2.根据权利要求1所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的金属铈的盐类化合物包括CeCl₃、Ce（NO₃）₃、Ce₂（SO₄）₃、Ce（SO₄）₂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的金属镧的盐类化合物包括LaCl₃、La（NO₃）₃、La₂（SO₄）中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的烷氧基硅烷是指分子中至少有一个Si-OR单元的有机硅化合物及其混合物，其中R为CH₃-、CH₃CH₂-、CH₃CH₂CH₂-、CH₃CH₂CH₂CH₂-、-CH（CH₃）₂中的一种。

5.根据权利要求1所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的烷氧基硅烷包括四甲氧基硅烷、甲基三甲基氧硅烷、乙烯基三甲氧基、丙基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、巯基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、烷氧基硅烷为四乙氧基硅烷、甲基三乙基氧硅烷、乙烯基三乙氧基、丙基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、巯基丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的有机溶剂包括甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、乙二醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、二甘醇二甲醚、1,3-二氧杂环戊烷、二氧六环、四氢呋喃、丙酮、乙腈、N,N-2甲基甲酰胺、二甲亚砜中的一种或多种的混合物。

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的催化剂质量占烷氧基硅烷质量的10^-6～0.1，优选为10^-5～10^-2。

8.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：将前驱体、有机溶剂与水解催化剂在温度为20℃～150℃条件下均匀混合后得到烷氧基硅烷水解防腐液，优选温度为25℃～100℃。

9.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的加热温度为35℃～200℃，优选为50～150℃。

10.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的镁合金基体表面防腐用有机硅溶胶-凝胶涂层的制备方法，其特征是：所述的加热时间为10分钟～180分钟，优选30分钟～90分钟。