[发明专利]低电阻率PU合成革的制造方法无效
申请号: | 201310041617.3 | 申请日: | 2013-01-30 |
公开(公告)号: | CN103088661A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 周志军;汪旗;李寅;张玉洲;洪斌 | 申请(专利权)人: | 浙江禾欣实业集团股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B37/02;B32B37/26;B32B27/18;B32B27/40 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 孙家丰 |
地址: | 314003 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电阻率 pu 合成革 制造 方法 | ||
1.一种低电阻率PU合成革的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)准备离型纸,放卷;
(b)刮涂第一刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:
树脂:100份,
溶剂:50~90份,
粉状导电材料:3~9份,
色浆:0~20份,
流平剂:0.1~1份,
润湿剂:0.1~1.5份,
其他助剂:0~3份;
工作浆粘度为2000~4000cps/25℃,涂布量为60~150g/m;
(c)烘干,烘干温度为90℃~130℃;
(d)刮涂第二刀导电聚氨酯工作浆,工作浆的配方以质量计为:
树脂:100份,
溶剂:40~80份,
粉状导电材料:1~7份,
色浆:0~20份,
流平剂:0.1~1份,
润湿剂:0.1~1.5份,
其他助剂:0~3份;
工作浆粘度为3000~6000cps/25℃,涂布量为60~220g/m;
(e)预烘干,预烘干温度为70℃~90℃;
(f)贴合底坯,烘干,温度为90℃~130℃;
(g)剥离离型纸。
2.如权利要求1所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(b)中所用的粉状导电材料为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100~1000目;步骤(d)中所用的粉状导电材料为天然鳞片石墨、膨胀石墨粉、导电炭黑、氧化石墨或者碳纳米管中的一种或者几种,粉状导电材料的细度为100~1000目。
3.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(b)中所用的树脂为溶剂型聚氨酯,树脂模量为3.0MPa~15.0Mpa;所用的溶剂为DMF、EA或者丁酮中的一种或者几种。
4.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(b)中所用的树脂为水性聚氨酯,树脂模量为3.0MPa~15.0Mpa;所用的溶剂为水。
5.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(d)中所用的树脂为溶剂型聚氨酯,树脂模量为2.0MPa~7.0Mpa;所用的溶剂为DMF、EA或者丁酮的一种或者几种。
6.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(d)中所用的树脂为水性聚氨酯,树脂模量为2.0MPa~7.0Mpa;所用的溶剂为水。
7.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(b)与步骤(d)中所用的流平剂为聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷;步骤(b)与步骤(d)中所用的润湿剂为聚二甲基硅氧烷或者改性聚二甲基硅氧烷;步骤(b)与步骤(d)中所用的其他助剂为阻燃剂、抗氧化剂、耐磨助剂、手感剂、交联剂或者增稠剂中的一种或者几种。
8.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是步骤(f)中所用的底坯为机织布、针织布或者无纺布。
9.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是在完成步骤(d)以后,将制品在90℃~130℃温度烘干,再刮涂第三刀导电聚氨酯工作浆,然后再进行步骤(e)操作;第三刀导电聚氨酯工作浆的配方和涂布量与步骤(d)相同。
10.如权利要求1或2所述的低电阻率PU合成革的制造方法,其特征是在步骤(g)剥离离型纸后,对PU合成革进行后整理处理。
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