[发明专利]一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，确切地说是一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法。 

背景技术

    粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法。 

上述目的通过以下方案实现： 

    一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

（1）将硅藻土于700-800℃下煅烧4-6小时，冷却后，破碎，过150-200目筛，然后于10-15%的乙酸溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于硅藻土粉重量1-2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米硅藻土粉备用；

（2）将高炉矿渣于8-10%的乙酸溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，后于600-700℃下煅烧4-6小时，冷却后，于8-10%的氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时后，取出，破碎，过筛，然后加入相当于高炉矿渣重量1-2%的乙酸乙酯，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米高炉矿渣备用；

（3）按下述重量份称取各原料：

双酚A型环氧树脂 90-95，138松香树脂 30-40，羟乙基纤维素3-5，纳米二氧化钛10-20，无机填料100-110，丙烯酸酯流平剂 1-1.5，抗氧剂626 1-2，鳞片状锌粉7-10，硅烷偶联剂KH570 2-4，有机硅消泡剂 1-2，安息香 2-4，四甲氧基甲基甘脲2-4，四溴双酚A1-2，三氧化二锑1-2，氢氧化镁1.2-2.4，锐钛型钛白粉13-15，乙酸乙酯1-2；

所述的无机填料由下述重量份的原料组成：水滑石粉5-8，钾长石粉20-22、改性纳米高炉矿渣10-12，改性纳米硅藻土10-15；

（4）将称取的各原料先于500-700转/分下搅拌混合3-4分钟，于3000-3500转/分下搅拌混合8-10分钟，后于300-400转/分下搅拌混合1-2分钟，停止搅拌，得混合物料；

（5）将混合物料用挤出机在100-115℃的温度下挤出，得挤出料；

（6）挤出料粉碎后过100-200目筛，即得。

所述的一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的有机硅消泡剂固含量为28%。 

本发明的有益效果为：本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。 

具体实施方式

一种含有乙酸乙酯的粉末涂料的制备方法， 

包括以下步骤：

（1）将硅藻土于800℃下煅烧6小时，冷却后，破碎，过200目筛，然后于15%的乙酸溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于硅藻土粉重量1%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米硅藻土粉备用；

（2）将高炉矿渣于8%的乙酸溶液中浸泡5小时后，取出，去离子水洗涤至中性，后于600℃下煅烧4小时，冷却后，于10%的氢氧化钠溶液中浸泡5小时后，取出，破碎，过筛，然后加入相当于高炉矿渣重量2%的乙酸乙酯，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米高炉矿渣备用；

（3）按下述重量份（kg)称取各原料：

双酚A型环氧树脂 95，138松香树脂40，羟乙基纤维素5，纳米二氧化钛20，无机填料110，丙烯酸酯流平剂 1.5，抗氧剂626  2，鳞片状锌粉 10，硅烷偶联剂KH570  4，固含量为28%的有机硅消泡剂   2，安息香  4，四甲氧基甲基甘脲4，四溴双酚A 2，三氧化二锑  2，氢氧化镁 2.4，锐钛型钛白粉 15，乙酸乙酯 2；

所述的无机填料由下述重量份的原料组成：水滑石粉8，钾长石粉22、改性纳米高炉矿渣12，改性纳米硅藻土15；

（4）将称取的各原料先于700转/分下搅拌混合4分钟，于3500转/分下搅拌混合10分钟，后于400转/分下搅拌混合1分钟，停止搅拌，得混合物料；

（5）将混合物料用挤出机在110℃的温度下挤出，得挤出料；

（6）挤出料粉碎后过100目筛，即得。