[发明专利]一种环保耐水复合板材

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保耐水复合板材，尤其涉及一种强度高、耐水性能好、无毒无害，绿色环保的复合板材。 

背景技术

我国已成为世界人造板生产大国，木材胶粘剂年用量已超过400万吨。20 世纪90 年代我国胶粘剂工业进入了一个高速发展的新阶段，预计到2015年，即“十二·五”计划末，我国胶粘剂产量将突破600 万吨大关胶黏剂工业是中国自实行改革开放政策以来发展较快的精细化工产业之一。胶黏剂具有使用简便，经济效益好的特点，为各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了一条有效途径。

我国木材加工使用胶黏剂主要是人造板制造和木制品生产两大领域，醛类胶黏剂--脲醛树脂（UF）胶、酚醛树脂（PF）胶、三聚氰胺-甲醛树脂胶是人造板工业应用最多的三大合成胶种.按不同用途区分，防水结构类人造板制造用酚醛树脂胶黏剂和异氰酸酯树脂胶黏剂；制造防潮级和耐水级人造板用三聚氰胺-尿素共缩合树脂胶黏剂；交接木材制造使用水性高分子-异氰酸酯胶黏剂或者使用间苯二酚甲醛树脂胶黏剂；家具制造广泛使用聚醋酸乙烯酯乳液胶（白乳胶）、乙烯-醋酸共聚树脂（EVA）热熔胶；板材覆面使用聚醋酸乙烯-脲醛树脂、氯丁胶；作为厨房等潮湿环境使用的人造板封边使用反应性热熔胶黏剂；占市场绝对主体的普通人造板制造用胶为UF.而这些人们常见的人造板又主要用于家具制造和室内装修，因此室内级的UF胶是木材胶黏剂中最主要的品种。本文主要综述甲醛类胶黏剂的研究进展，并简要介绍用于木材工业的其他胶黏剂。

我国脲醛树脂胶黏剂用量约占木材胶黏剂的60%-70%，其原料充足、价格低廉，脲醛树脂具有较高的胶结强度、有一定的耐水性能，固化迅速，固化后的胶层颜色浅，不污染背胶合物的板面水混溶好，易调制合适的黏度和浓度。脲醛树脂存在的最大问题，是当F/U物质的量比高时，在人造板生产及使用过程中释放游离甲醛，污染环境。甲醛释放主要来源于四个方面：木材本身含有微量甲醛；胶黏剂中未参与反应的甲醛；热压过程中部分醚键断裂放出甲醛；人造板在使用过程中由于湿、热、光等作用，交联固化的胶层老化降解放出甲醛。脲醛树脂胶黏剂的耐湿热、耐老化性能差，不能用于潮湿的环境中。我国人造板主要用作家具制造及室内装修，因此脲醛树脂胶黏剂成为木材加工行业 使用量最大的胶种。

随着木材加工工业的持续发展，木材胶黏剂的用量在持续扩大，品种也在不断增多，而且其用量已成为衡量一个国家和地区木材工业技术发展水平的重要标志。随着人们生活水平和对环境要求的提高，消费者环保意识日益增强,甲醛系胶黏剂特别是粘接室内产品用的脲醛树脂胶的生产受到越来越严格的限制。开发绿色环保的胶黏剂势在必行，开发环保、无毒型木材胶黏剂是当今发展的主流。

与传统有机胶粘剂容易产生甲醛等有害物质不同，无机胶粘剂是一个正在兴起的领域，可以用于金属、玻璃陶瓷、木材等材料的耐热及其它及其它功能性粘接。与其它无机材料一样，已具有不燃性、耐热性、耐久性好，原料易得等优点，此外无机胶粘剂没有任何VOC 释放，非常安全环保，目前越来越受到世人的关注。现有的无机胶粘剂主要分为磷酸盐和硅酸盐系两大系列。磷酸盐系无机胶太脆，耐热温度不高（900℃ 左右），不宜平面粘接; 而硅酸盐系无机胶的成本最低、操作工艺最简单、工业使用量最大，故对硅酸盐胶粘剂的改性研究，具有非常重要的社会价值和现实意义，硅酸盐系无机胶大多选用水溶性碱金属硅酸盐作粘料， 虽然平面粘接强度和耐热性方面得到了改善， 但耐水性却很差，不能用于高湿环境的粘接。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种环保耐水复合板材，以解决上述背景技术中的缺点。 

本发明的技术方案为： 

一种环保耐水复合板材，其特征在于，包括木质芯层、竹制表层以及位于木质芯层和竹制表层之间的胶合层，所述胶合层为改性硅酸盐无机胶粘剂，其原料包括以下重量份的组分：

石英砂：4-8份

碳化硅：2-3份

质量分数为35-55%的硅酸钾水溶液：110-140份；

醋酸纤维素：16-24份；

丙酮：20-30份；

甲苯二异氰酸酯：3-6份

六亚甲基-1,6二异氰酸酯：1-3份

二羟甲基丙酸：1-2份

二羟基苯丙酸：1-3份

N，N-二甲基甲酰胺：5-8份；

二月桂酸二丁基锡：0.06-0.09份；

二丙胺：4-5份；

氯化钡：0.8-1.3份；

硬酯酸钙：5-9份；