[发明专利]一种盐浴渗硫新工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用坩埚式盐浴炉对淬火、回火后的钢制工件或模具进行的低温渗硫处理，特别涉及一种盐浴渗硫新工艺。

背景技术

盐浴低温电解渗硫过程中不断产生大量不溶物，使盐浴老化，渣中部分为磁性物、部分为非磁性物，并会造成拉伸模具发生粘膜的现象。

发明内容

本发明提供一种盐浴渗硫新工艺，可完全避免拉伸模具发生粘膜现象。

一种盐浴渗硫新工艺，其特征在于，渗硫温度为180-190℃，时间为6-8小时。

所述工艺的盐浴渗硫配方包括重量百分比的工业硫磺99%，碘1%和铁粉0.2%。

所述工艺过程包括预处理和最终低温盐浴渗硫处理。

所述预处理包括：在汽油中洗净，去油煮沸10-30min，再用冷水清洗，表面活化和去锈25℃，30s，再进行冷水冲洗，去除活化剂。

所述去油液配方为NaOH为100g/L，Na₂CO₃ 为30g/L，Na₂PO₄ 12H₂O 为30g/L，其余为水 。

所述活化剂的配方为体积比的HNO₃15%，HCL 15%，H₂SO₄  2%~3%和水。

本发明盐浴渗硫新工艺盐浴长久不老化，处于高活性状态，可完全避免拉伸模具发生粘膜现象，并提高摩擦零件抗咬合能力。

具体实施方式

实施例1

一种盐浴渗硫新工艺，可完全避免拉伸模具发生粘膜现象。一种盐浴渗硫新工艺，其特征在于，渗硫温度为180-190℃，时间为6-8小时。盐浴渗硫配方包括重量百分比的工业硫磺99%，碘1%和铁粉0.2%。工艺过程包括预处理和最终低温盐浴渗硫处理。预处理包括：在汽油中洗净，去油煮沸10-30min，再用冷水清洗，表面活化和去锈25℃，30s，再进行冷水冲洗，去除活化剂。去油液配方为NaOH为100g/L，Na₂CO₃ 为30g/L，Na₂PO₄ 12H₂O 为30g/L，其余为水。活化剂的配方为体积比的HNO₃15%，HCL 15%，H₂SO₄  2%~3%和水。