[发明专利]混凝土垂直运输浇筑系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土垂直运输浇筑系统，适用于在水利工程中垂直高落差混凝土运输方案。

背景技术

混凝土熟料从拌和系统出来后经水平运输和垂直运输到浇筑作业面，对于水平运输，中小型工程一般采用斗车或罐车，大型工程一般采用罐车、自卸汽车或皮带机运输；对于垂直运输，中小型工程一般采用溜槽、人工翻仓、汽车吊、输送泵等，大型工程一般采用塔式起重机、门式起重机、塔带机和缆机等。

采用泵送方案，则会由于泵送混凝土的胶材用量大、水化热较高、粗骨料颗粒小、收缩比大而不能满足设裂要求；泵送施工能力有限，不能满足施工强度，如果发生堵管现象，则拆管难度大、时间长，很难保证混凝土不出现冷缝，影响工程实体质量；泵送混凝土成本较高。

采用塔带机方案，需要把拌和站、皮带输送机和塔带机布置在一起，但是在场地狭小的地方，无法建立拌和站，若异地建站再用罐车或自卸汽车运输，不能充分发挥塔带机优势。

中国专利申请号CN101956557A的《混凝土运输系统》公开了一种混凝土运输系统，包括搅拌站、调度绞车、底卸吊桶、吊盘和分灰器，该混凝土运输系统，由于没有缓降系统，在垂直运输时，在重力的作用下，会产生集料分离的问题。

发明内容

一种混凝土垂直运输浇筑系统，包括皮带机、box管和混凝土布料机，水平放置的第一皮带机的输出端置于垂直放置的box管上部进口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮带机输入端的上方，第二皮带机输出端和混凝土布料机相连，混凝土布料机两端有溜管，box管中部和下部出口上分别装有缓降器。

所述的box管置于呈等边三角形布置的三个钢制柱体中间，三个钢制柱体的下部埋入基础混凝土中，每两根相邻的钢制柱体之间有横撑和剪刀撑，三个钢制柱体的内侧设置有夹着box管的呈井字形的四根角钢，在box管的管壁上焊接有卡扣，卡扣卡在四根角钢上。

所述的box管经连接法兰与缓降器相连接。

所述的第二皮带机在混凝土布料机的上面，呈水平放置，混凝土布料机呈360°旋转布料。

所述的第一皮带机和第二皮带机的电动滚筒沿皮带运输方向依次安装有3个刮板，刮板安装在刮板架上，刮板架固定在皮带机上，刮板为两层15mm厚的聚氨酯牛筋板叠压在一起构成。

所述的缓降器是由相互平行的进料管和出料管连通在一起构成，进料管的底端设有清料活门，进料管的中部设有缓流口，出料管的上部入口与缓流口相连通。

所述的进料管和出料管的管径均为270mm～330mm，缓流口的高度为450mm～550mm,所述的进料管上设有观察活门。

所述的清料活门与缓流口之间的缓冲段高度为400mm～750mm。

所述的缓冲段内填充有混凝土，上端面为向下倾斜的斜面或弧面。

所述的缓降器置于box管中部时，进料管的顶部和出料管的底部均设有连接法兰，当缓降器置于box管下部出口上时，进料管的顶部设有连接法兰,出料管的底部设有滑流口，滑流口下侧的滑流板为倾斜放置，倾斜角度为10°～15°。

采取上述技术方案，所取得的有益效果是：

1、本发明在高落差、高坡度进行混凝土垂直运输过程中，通过对在管道中部和管道出料端安装缓冲器，一方面防止混凝土自由落体产生骨料分离，另一方面避免高落差对管壁和管下方的皮带机造成的严重的损伤。

2、本发明通过对缓冲器的结构的设计，在安装缓冲器后，管道内的骨料不会自由落体下落，而会成为流体状，在管道中的流动相当于二次搅拌，使得混凝土混合更加均匀。

3、本发明在混凝土垂直运输过程针对管径和缓流口尺寸设计，保证不存在卡堵现象，可通过清料活门清除和更换缓冲材料，还设有观察活门，一方面对物料的流速进行调整观察，另一方面能够及时清理内腔。

4、本发明结构简单，安装方便，不需在高落差垂直运输时在中部修建中转站，缩减施工工期、降低施工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中A-A向结构示意图。

图3为图1中B-B向结构示意图。

图4为电动滚筒的刮板结构示意图。

图5为设置在box管中部的缓降器的结构示意图。

图6为图5的向下结构示意图。

图7为图5的剖视结构示意图。

图8为图5中C-C向结构示意图。

图9为设置在box管下部的缓降器的结构示意图。

图10为图9的剖视结构示意图。