[发明专利]纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管及其制备方法

权利要求书

1.一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管，其特征在于：包括含有不同组分的膜相和纤维相网状支架，膜相和纤维相网状支架两相相互混合，且两相逐步降解，其中，形成膜相的可降解材料的熔融温度低于形成纤维相网状支架的可降解材料的熔融温度。

2.如权利要求1所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管，其特征在于：形成所述膜相的可降解材料与形成所述纤维相网状支架的可降解材料为至少两种不同的可降解材料。

3.如权利要求1所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管，其特征在于：所述两相逐步降解是指所述膜相先碎裂成小块状脱落，所述纤维相网状支架再逐步降解。

4.如权利要求1所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管，其特征在于：所述可降解材料为可降解纤维，在聚乙交酯纤维，聚乙交酯-丙交酯纤维，聚丙交酯，聚对二氧环己酮纤维中选择至少两种作为形成所述膜相及所述纤维相网状支架的可降解纤维。

5.如权利要求4所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管，其特征在于：所述聚乙交酯纤维的熔融温度为224-226℃，所述聚乙交酯-丙交酯纤维的熔融温度为188-206℃，所述聚丙交酯纤维的熔融温度为170-180℃，所述聚对二氧环己酮纤维的熔融温度为109-111℃。

6.如权利要求1至5中任一项所述的纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管的制备方法，其特征在于，步骤为：

步骤1、编织纱的准备：

若编织机的所有纱锭采用一类纱线进行管状编织时，将至少两种不同熔融温度的可降解纤维并成纱线，作为管状编织的纱线原料；若编织机的所有纱锭采用两类纱线进行管状编织时，一类纱线采用至少一种可降解纤维，另一类纱线则由至少两种不同熔融温度的可降解纤维并成，该类纱线中含有一种熔融温度最低的可降解纤维；

步骤2、支架管的织造成型：

用16-64锭编织机将纱线原料采用不同配置混合的编织结构编织于芯模上得到全长为16-75cm的编织管，其中，芯模的直径为0.6-5.8mm，编织机的卷曲比为5-7；

步骤3、编织管的管壁增强：

采用热处理工艺，使编织管管壁中熔融温度最低的可降解纤维熔融形成膜相，与管壁中其他可降解纤维组分紧密均匀结合，热处理工艺的温度大于熔融温度最低的可降解纤维的熔融温度且小于熔融温度次低的可降解纤维的熔融温度，热处理工艺的处理时间为0.3-10min；

步骤4、从芯模上将经过热处理工艺后的编织管退下形成如权利要求1至4中任一项所述的纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管。

7.如权利要求6所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管的制备方法，其特征在于，步骤2中所述的不同配置是指：按照两相分布要求将不同纱线原料按照1隔1、或2隔1、或3隔1的规则均匀分布在编织机的16-64个锭子上。

8.如权利要求6所述的一种纺织多组分增强结构逐步降解输尿管支架管的制备方法，其特征在于：在步骤2中，所述纱线原料的编织采用菱形或规则编织方法。