[发明专利]壳体和包括该壳体的照明装置及其制造方法和灯管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于发光单元的壳体和一种包括该壳体的照明装置及其制造方法。此外本发明还涉及一种包括该照明装置的灯管。

背景技术

随着LED技术的广泛应用及其快速的发展，采用LED为光源的照明装置也得到了广泛的应用，例如日用灯泡、小型聚光灯以及舞台照明等。随着对照明装置的进一步开发，具有线形排布的光源的LED照明装置在其封装方面受到越来越多的关注，并且对其在工业保护的方面，例如防水和防尘，要求也越来越高。为了满足对该种照明装置的工业保护方面的要求，现有技术采用了各种不同的方式对该照明装置进行密封。

根据现有技术的一个解决方案提出，为了达到对该照明装置的封装的效果，在其管状的壳体的两端安装有端盖，该端盖设计用于对照明装置的两端进行密封。但是，因为在端盖和罩体之间基于制造和装配中的公差，仍然存在着空隙，所以为了防止外界的污染物，例如液体和灰尘通过该空隙进入到壳体的内部，必须在罩体的接合端的表面采用附加的连接措施，例如借助于粘合胶来确保良好的密封和连接效果。应用此种解决方案仍然会存在各样的问题，如果端盖与罩体的接合端不能很好的接合，这将显著地影响该照明装置可以达到的工业保护等级。因此在密封方面、特别是防水和防尘方面仍存在大规模的研发空间。此外，该解决方案因为需要在端盖处应用额外的灌注过程，导致该解决方案的成本额外地增加。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于发光单元的新型壳体，该新型的壳体采用了改进的设计结构和制作方法，具有优良的工业保护性能，因此可以实现良好的防水以及防尘的性能。此外，因为这种壳体具有简单的设计结构并且便于制造。从经济方面考虑，这种用于发光单元的新型壳体在制作过程中将显著地降低成本，因此可以在同类产品中体现突出的经济优势以及较长的使用寿命。

本发明的第一个目的通过这样一种用于发光单元的壳体来实现，即所述发光单元的壳体包括基底、罩体，其中基底和罩体限定出用于容纳发光单元的空间，其特征在于，所述罩体包括主体和在所述主体的端侧的至少一个端盖，所述端盖和所述主体一体成型。这种用于发光单元的壳体具有的罩体并不同于现有技术中的可拆分的罩体，而是一体成型的罩体。因为罩体在端侧的端盖具有良好的密封性，并且该端盖与该发光单元的壳体是呈一体化成型的，因此可以达到分子级别的密封效果。由此可以良好地保证壳体的密封性以达到工业保护对该种产品的封装的要求。此外由于罩体自身是一体的，因此无论是在制造过程中还是装配过程中，都可以提高效率，减小不希望的公差。

在根据本发明的一个优选的设计方案中，所述端盖和所述主体一体模制成型。通过这种成型方式，该端盖与该发光单元的壳体很好的连接在一起，保证了这两部分不会彼此分离，并且也简化了制作流程。

优选的是，所述主体和所述端盖利用嵌镶注塑一体模制成型。取决于该壳体的主体与该端盖的结构和材料上的特征，制造者可以选择有针对性的成型工艺，例如可以有利地采用嵌镶注塑的方式将该主体和端盖密封地连接在一起，以形成完整的整体。

在一种优选的设计方案中，所述主体和所述端盖由同种绝缘材料制成。可以选择同种绝缘材料、例如PC、PMMA或其他类似材料来制造壳体的两个部分主体和端盖。这种设计特别充分地考虑了材料的融合效果，并且也提供了良好的电绝缘和热绝缘的效果，保证了罩体的可靠性。例如可以选择喷射注塑或其他适合的方式来一次性制造这种罩体。

在另一种优选的设计方案中，所述主体和所述端盖由不同的绝缘材料制成。也可以根据例如经济和重量方面的要求来选择不同的绝缘材料构成壳体的主体和端盖。这种设计需要考虑材料在融合时的兼容性，例如可以选择类似双色注塑的工艺制造整个罩体。

优选的是，所述主体利用挤出工艺成型并且进一步和所述端盖利用嵌镶注塑一体模制成型。例如在选择不同材料制造罩体时，可以先通过使用一次挤出工艺来制造壳体的主体，然后以“二次成型”的方式在主体的两端例如通过注塑的方式使端盖成型。通过这种“二次成型”的构思，可以简化罩体的两个部分的制造流程，同时在确保这两部分彼此连接的同时，也保证了该连接的密封性。以具有这种自身一体成型的罩体为前提，根据本发明的壳体可以达到理想的密封效果，从而满足用户所要求的各种工业保护等级。

优选的是，所述端盖具有盖体和在所述主体的纵向延伸方向上远离所述盖体延伸的悬臂。悬臂可以被视为罩体一个功能部分，用于和需要与罩体进行组装的基底实现固定连接。借助于悬臂，提供了将壳体与基底进行有效连接的可能性，由此可以进一步简化壳体的装配过程，特别是达到在现代照明装置中主流的“无螺栓连接”的要求。