[发明专利]旋流型的废塑料破碎分选清洗系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及废塑料回收技术领域，特别涉及一种旋流型的废塑料破碎分选清洗系统及方法。 

背景技术

随着塑料制品消费量的不断增大，废塑料也不断增多。这些废塑料若处理不得当，势必会破坏环境，破坏生态平衡，最终威胁人类的生存。 

现有的废塑料主要通过如下方式处理：废塑料回收后，先进行分类，破碎成碎片，清洗干净，再将碎片熔融，制成新的塑料原料颗粒和成品，实现再生利用。 

现有设备中，不存在旋流型的废塑料破碎分选清洗系统。 

一般采用破碎机将废塑料破碎成废塑料碎片。 

分选废塑料碎片都采用浮选分选的方式，这种方法效率低下，成本高昂。对密度大于水的废塑料碎片目前通常使用卤盐溶液作为浮选介质进行浮选清洗，用毕的浮选介质难以处理，排放后给环境带来污染。 

对废塑料碎片的泥沙和杂质的清洗处理主要通过人工或机械的方式进行。对于密度大于水的废塑料碎片的清洗，一种方法是需要用卤化物的水溶液以增加流体介质的密度，才能实现浮选清洗；一种方法是在洗涤槽（器）底部设置搅动装置在水下清洗，难以分离废塑料碎片、泥沙和杂质。 

因此，需要引入专门的废塑料破碎分选清洗系统，实现废塑料的破碎，密度大的废塑料碎片、密度小的废塑料碎片、泥沙和杂质三类物质的自动分选，同时对废塑料碎片进行清洗，实现操作过程的自动化和连续化，有效提高加工效率。 

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供连续、自动的实现废塑料处理和回收的旋流型的废塑料破碎分选清洗系统和方法。 

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案： 

旋流型的废塑料破碎分选清洗系统，沿着物料的输送方向，包括依次设置 的破碎废塑料的破碎机、利用浮选介质和废塑料碎片的密度差分选废塑料碎片的浮选槽、通过流体介质的旋流分选和清洗废塑料碎片的旋流分选清洗装置；旋流分选清洗装置的数量为单个或为串接的两个以上。采用这种结构后，废塑料通过人工或进料机构送至破碎机，经破碎机加工成废塑料碎片，视废塑料的状态，可选择干破或者湿破（加入流体介质，例如水或卤盐水等），经破碎后的废塑料碎片由螺旋提升机或重力自流进入浮选槽；废塑料碎片进入浮选槽（可以为金属槽或者砖石、砼等构造），利用不同物料的密度差异，在浮选槽内分离出比应用的浮选介质（例如水或卤盐水等）小的废塑料碎片为主的上浮物料，沉淀出密度大于浮选介质（例如水或卤盐水等）的沉淀物质（例如金属、泥沙以及较应用的浮选介质的密度大的物质），上浮物料靠浮选介质带动进入旋流分选清洗装置，或经脱水机后再进入旋流分选清洗装置；废塑料碎片自旋流分选清洗装置顶部送入，在旋流分选清洗装置内随流体介质旋流，利用离心原理将密度不同的废塑料碎片、泥沙和杂质实现分离，并实现漂洗功能。经数量越多的旋流分选清洗装置处理，塑料碎片的分离和漂洗的效果越好。 

浮选槽为直线形流槽，浮选槽的进料口和出料口分别位于浮选槽的两端；浮选槽上设有助推整流装置；助推整流装置包括整流滚筒、径向导流片和轴向导流片，径向导流片和轴向导流片交叉分布于整流滚筒的外圆柱面上；其中，整流滚筒为密闭的中空圆筒结构，整流滚筒中部设置滚筒旋转轴，径向导流片为径向设于整流滚筒外圆柱面上的垂直挡板，轴向导流片为轴向设于整流滚筒外圆柱面上的弧形挡板。采用这种结构后，助推整流装置使用时，将助推整流装置安装于浮选槽上即可，助推整流装置的中轴线与流槽内的流体流向相垂直，根据实际需要，助推整流装置的个数可灵活设置。其作用原理是：整流滚筒转动时，位于最低点的外圆柱面低于流槽内流体表面，所以会将流体和塑料碎片下压至一定的水位，减少上浮物料的浮升距离和下沉物料的沉降距离，起到缩短沉浮距离的作用；整流滚筒外的轴向导流片的作用是下压流体介质，使其不扬起来并平稳流动；整流滚筒外的径向导流片的作用是将紊流或湍流状态的流体转换成推流状态，避免物料随着流体窜跑。 

沿着废塑料的输送方向，破碎机之前设有带式输送的进料机构。采用这种结构后，废塑料只需放置在输送带上，即可自动送入破碎机，输送带布置灵活， 可根据场地设计输送带的长短和形状。 

沿着废塑料碎片的输送方向，所述破碎机和浮选槽之间设有螺旋提升机。采用这种结构后，物料被破碎后，沿着螺旋提升机进入浮选槽，结构简单，自动进料。或者将破碎机高置于浮选槽上，使破碎机的出料口直接接入浮选槽，利用重力将破碎片自坠落入浮选槽内。