[发明专利]HRBF400E细晶粒抗震钢筋的生产方法

权利要求书

1.HRBF400E细晶粒抗震钢筋生产方法，其特征包括：

⑴  确定化学成分的控制范围

对于生产Φ12～Φ16mm的细晶粒抗震钢筋来说，熔炼钢中的化学成分以质量分数计为：C 0.20％～0.25％，Si 0.55％～0.75％，Mn 1.15％～1.60％，P、S元素≤0.45％，余为Fe和不能除去的杂质；

对于生产Φ18～Φ28mm的细晶粒抗震钢筋来说，熔炼钢中的化学成分以质量分数计为：C 0.20％～0.25％，Si 0.60％～0.80％，Mn 1.20％～1.60％，P、S元素≤0.45％，余为Fe和不能除去的杂质；

⑵ 冶炼工序：将铁水和废钢作为原料，送入顶底复吹转炉进行冶炼，控制冶炼终点碳在0.08％～0.12％，挡渣出钢； 

⑶ 精炼工序：将上工序炼出的粗钢用常规方法进行精炼，尽量减少钢中的夹杂物含量，从而保证产品的性能稳定及表面质量良好，严格实行炉底吹氩，使钢中的化学成分符合预定的控制范围；

⑷ 连铸工序：连铸时采用全保护浇注，严格控制钢水过热度不大于30℃，中间包使用A1-C水口，稳定拉速；

⑸  轧制工序：将连铸的钢坯在加热炉中加热，严格控制加热温度，进行粗轧；再进精轧机组进行精轧，得到钢筋；之后上冷床进行冷却，钢筋温度控制在780±10℃，最后置于空气中自然冷却至室温，即得到HRBF400E细晶粒抗震钢筋。

2. 如权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述方法的冶炼工序中出钢时间≮2′30″，采用双挡渣方式出钢。

3. 如权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述方法的连铸工序中采用150方坯、全保护浇注； 所述拉速控制在2.5～3.0m/min。

4. 如权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述方法的轧制工序中所述粗轧的开轧温度≯1080℃，粗轧速度控制在1.63 m/s，粗轧时间控制在72s；所述进精轧机组的钢坯温度控制为830±20℃，精轧速度控制在13.5 m/s，精轧时间控制在45 s；所述上冷床进行冷却是采用水冷却，冷却水压力为 1.2～1.4 MPa，冷却时间为 0.5s。