[发明专利]能够切割尾料的型材切割机

说明书

技术领域

    本发明涉及能够型材切割机器，特别涉及能够切割尾料的型材切割机，该型材切割机能够将最后尾料予以自动切割。

背景技术

金属型材如管材等已经广泛地应用到日常生活的设施中。对于特定的设施或设备其所需某种型号的型材的长度是确定的。为此现有技术中，大家都是将比较长的型材分段锯切成所需的定长材料。在预先选取长型材时，有的人按所需定长材料的长度的倍数加上一定的切断余量来确定长型材的总长度，也有人直接用任意长度的长型材；但不管如何安排，在切割长条型材到最后尾料时，都会发现尾料要么比所需定长材料短必须废弃，要么比所需定长材料长。对于比所需定长材料长的尾料，传统的做法是另外在手动切割机上人工定位切割，这样不仅定位不准确而且浪费人力；也有人采用左右移动切刀位置切断尾料，但由于切刀是整台机器的定位中心点，频繁的左右移动不仅使其定位不准，而且也容易产生误操作。为此尾料的最后一刀的问题是目前型材锯切工作中比较头痛的问题。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明提出一种能够切割尾料的型材切割机，包括机架、切料夹头和位于所述切料夹头的进料侧的送料夹头，其中，所述切料夹头前后相对滑动地设置在切料底架上，所述切料底架固连在所述机架上，所述切料夹头的外侧设置有能够切料的切刀；所述机架上还设置有前导轨，所述送料夹头前后相对滑动地设置在送料底架上，所述送料底架左右滑动地设置在所述前导轨上；其特征在于，还包括设置在所述切料夹头的出料侧的辅助夹头和设置在所述机架上的后导轨，所述辅助夹头前后相对滑动地设置在辅助底架上，所述辅助底架左右滑动地设置在后导轨上。

其中，所述机架是整台设备的基础架构；所述切料夹头主要用于在切割型材时就近夹紧被切割的型材，其可以通过气缸等驱动机构驱动而前后相对滑动地设置在切料底架上从而能够实现夹紧型材，而所述切料底架固连在所述机架上，当然也可以固定在设置在所述机架上的前导轨或后导轨上，所述切割动作都以所述切刀为中心位置展开。在位于所述切料夹头的外侧的所述切料底架或所述机架上设置切割型材的切刀、驱动切刀的驱动电机及支撑所述驱动电机的支撑架，从而在所述切刀下移时能够切断位于所述切料夹头上的型材。其次，所述切料夹头本身有包括一对前、后切料夹头，为此所述切料夹头的相对滑动，可以是其中一个夹头不动而另一个移动，也可以是两个同时相对运动。所述进料夹头所述辅助夹头也具有同样的运动结构。

所述前导轨和后导轨设置在所述机架上，其中所述前导轨和后导轨可以分开设置，也可以左右连接在一起。

根据上述技术方案，其中，所述送料夹头将被切割的长条型材夹紧送到所述切料夹头后，所述切料夹头和所述辅助夹头共同夹紧型材，再让切刀下移切断型材。当长条型材被切割到最后一段的尾料时，可以继续利用所述辅助夹头夹紧尾料并利用所述辅助夹头向后继续移动调整尾料的锯切位置，从而得到最后一根符合要求的定长材料。为此设置所述辅助夹头，在不改变切刀的进刀位置的前提下，不仅在前期可以用于夹持被切割的型材，也可以夹持尾料和调整尾料的最后一刀的位置。上述切割型材特别是切割尾料的过程，可以采用手动开关控制结合行程开关完成，也可以采用中央控制器自动控制完成。

进一步的技术方案还可以是，所述切刀的进刀位位于所述切料夹头的出料口。这样实际上将所需定长材料的一端定位点选取在所述切料夹头的出料口，这样在出现尾料时，让尾料具有更多的长度进入到所述辅助夹头的区域从而便于所述辅助夹头夹持和定位。

进一步的技术方案还可以是，所述送料夹头向靠近所述切料夹头的一侧凸出。由于在前期的切割工作中，一般所述送料夹头与所述切料夹头之间无需相距太近而都会间距一定的距离，但当尾料出现时，尾料本身一般在所述送料夹头中就未占据全部夹口空间，所述送料夹头也不可能再后退，为此所述送料夹头在夹持尾料时只有继续前行进一步靠近所述切料夹头。由于所述送料夹头的一侧凸出，为此所述送料夹头能够尽可能地将尾料送到所述辅助夹头位置。进一步的技术方案还可以是，所述切料夹头的进料侧预留有能够让所述送料夹头的凸出部位伸入的空位。这样所述送料夹头的凸出部不仅能够接近所述切料夹头而且也能够将尾料送到所述辅助夹头位置。

进一步的技术方案还可以是，所述送料夹头的送料底架通过进料螺杆传动连接送料驱动器，所述送料驱动器信号连接所述中央控制器。所述送料驱动器是驱动所述送料底架左右移动的动力装置，由于它们之间采用螺杆传动，为此可以利用螺杆旋转的螺距精确地控制所述进料夹头的前进距离，从而可以精确地控制每一段定长材料被切割的进刀位置。所述进料螺杆的螺距大小也决定了每段定长材料之间的长度误差大小。