[发明专利]槽式太阳能集热器组装方法及其用到的移动组装车间

说明书

技术领域

本发明涉及一种槽式太阳能集热器组装方法及其用到的移动组装车间。

背景技术

槽式太阳能集热器是一种吸收太阳辐射并将产生的热能传递到传热工质的装置，目前市面上的槽式太阳能集热器众多，不同的太阳能集热器的工作性能也不同，这不仅取决于太阳能集热器结构的好坏，同时也取决于安装精度的高度，因此一种合理的安装方法非常重要。

现在的安装方式存在很多问题，安装场地一直局限在集热器工作位置，地形的限制，大大增加了安装的难度，降低了安装的效率；同时安装的精度由人看仪器决定，增大了人为因素对安装精度的影响；完全靠人来搬运部件的方式，极大的增加了安装人员的劳动强度和作业负担，严重影响人员工作的积极性；物控制度的不完善，亦使整个现场显得混乱无序，不利于安装工作的进行。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种适用范围广、精度统一、省时省力、物控合理且安装方便的槽式太阳能集热器组装方法及其用到的移动组装车间。

本发明是通过以下措施实现的：

 本发明的一种槽式太阳能集热器的移动组装车间，包括车载飞翼箱，

所述车载飞翼箱内设置有运载车辆、组装平台和工具箱，所述组装平台横向设置在车载飞翼箱底部，组装平台上设置有调节夹具和若干并排的弧形板定位槽，组装平台上铺设有滑轨，所述滑轨上设置有可沿滑轨移动的弧形板调节臂，所述弧形板调节臂上设置有校准调节工装和销柱。

上述组装平台底部设置有垫铁。

上述弧形板调节臂底部设置有龙门框架，所述龙门架设置在滑轨上，弧形板调节臂为两个且左右对称转动连接在龙门框架顶部。

一种采用移动组装车间进行的槽式太阳能集热器组装方法，包括以下步骤：

a.用车辆将移动组装车间移至工程现场，打开车载飞翼箱，将运载车辆开出；

b.利用水准仪，通过垫铁调节组装平台下的高度，使整个组装平台上表面处于水平；

c. 以组装平台为基准，依次在组装平台上组装传动管组件、弧形板、集热管支架和聚光镜，然后整体移至地面安装位置；

d.安装上集热管并调试。

在步骤c中，首先将校准调节工装紧固在弧形板调节臂的销柱上，并沿滑轨移动到组装平台一端；然后将组装轴和传动管组件紧固连接后置于组装平台上，利用调节夹具使其固定不动；随后在弧形板调节臂的销柱上挂上弧形板并移至弧形板定位槽处，弧形板定位槽辅助弧形板定位，通过校准调节工装中的调节标尺校准后，将弧形板与传动管组件中的固定板螺栓紧固连接，然后以第一个弧形板为标准按照上述方法依次组装上其余的弧形板，使所有弧形板在同一直线上。

在步骤c中，将弧形板调节臂移至传动管组件中位于一端的集热管支架位置并在校准调节工装上插入集热管调节管，使集热管调节管与卡箍紧密配合，并以此为基准，调整至所有集热管支架在同一直线上。

在步骤c中，将弧形板和集热管支架均安装完毕后，拆除集热管调节管，装上拉杆、垫条和聚光镜。

本发明的有益效果是：本发明提出了一种新的集热器安装理念，移动组装车间将原来的仅局限于工作场地的安装转变为在任意合理地点都可安装，同时也创新了一种新的精度调控模式，由原来的人为控制到现在的模型化控制，减少了人为因素对安装精度的影响，保证了安装精度的统一性，使安装更加标准化、规范化。减少了现场因素对集热器安装的影响，提高了安装进度和安装精度，大大减少了安装成本，使用户的利益能得到更大程度的满足。

附图说明

图1 为本发明的移动组装车间打开后的结构示意图。

图2为本发明组装过程中的结构示意图。

图3为本发明弧形板调节臂部分的结构示意图。

其中：1侧翼，2叉车，3组装平台，4弧形板调节臂，5工具箱，6销柱，7校准调节工装，8调节标尺，9龙门架，10弧形板，11集热管支架，12集热管调节管，13聚光镜。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明的一种槽式太阳能集热器的移动组装车间，

包括车载飞翼箱，车载飞翼箱内设置有运载车辆、组装平台3和工具箱5，组装平台3横向设置在车载飞翼箱底部，组装平台3上设置有调节夹具和若干并排的弧形板10定位槽，组装平台3上铺设有滑轨，滑轨上设置有可沿滑轨移动的弧形板调节臂4，弧形板调节臂4上设置有校准调节工装7和销柱6。组装平台3底部设置有垫铁。