[发明专利]一种衔铁转动式磁保持磁路系统

说明书

技术领域

本发明涉及电气技术领域，具体为一种衔铁转动式磁保持磁路系统，主要用于电磁线圈、磁保持继电器和接触器领域。 

背景技术

目前电气领域常用的磁保持继电器磁路系统，均为双衔铁注塑式旋转型结构，如图11所示；铁芯8插入线圈5中，两端部位分别套一个轭铁2铆接成线圈轭铁组件，衔铁组件由两片衔铁3与一件永久磁钢4注塑成成一体。这种磁路结构属非可拆型的磁路系统，零部多、成本高，对结构精度要求非常高， 否则带来漏磁严重、摩擦力大等缺陷，同时衔铁组件的高温注塑必然影响永久磁钢4的磁参数稳定性。故加工适用性较局限，同一个或两个线圈驱动，功耗大，体积大，保持力小，可靠性差。 

发明内容

为了克服现有的磁保持磁路系统不可拆卸、且结构复杂、易漏磁的不足，本发明旨在提供一种衔铁转动式磁保持磁路系统，该磁路系统可拆型、成本低、摩擦低、保持力强、对零件和装配精度要求低，从而可简化生产工艺，使电磁线圈、继电器、接触器结构更紧凑、体积更小、灵敏度高和工作可靠性更高。 

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 

一种衔铁转动式磁保持磁路系统，其由线圈轭铁组件和衔铁组件组成，所述线圈轭铁组件包括骨架、轭铁、永久磁钢和线圈，所述衔铁组件包括衔铁和连接在衔铁至少一端上的推动卡；其结构特点是，至少一根永久磁钢内嵌于所述骨架上，且该永久磁钢与设置在骨架外的轭铁相吸；所述骨架与轭铁之间设有缠绕在骨架上的线圈；所述骨架开有中心通孔，条状的所述衔铁穿过所述骨架的中心通孔并可相对骨架周向转动，该衔铁的两端对角与所述轭铁吸合；所述衔铁两端中的至少一端伸出骨架外，所述衔铁的至少一端与所述推动卡相连。

由此，导磁衔铁位于骨架中心方孔中间，可实现自由转动，形成“一字型”衔铁片的二端对角与两个导磁轭铁吸合，且形成磁路工作气隙。线圈通过直流电流后，线圈内的衔铁产生感应磁场，但磁场方向与导磁轭铁的固有磁场方向相反时，推动衔铁转动，从而推动推动卡作往复直线运动。 

以下为本发明的进一步改进的技术方案： 

为了防止衔铁轴向窜动，所述衔铁的至少一端端头装有限位套，所述推动卡通过限位套装在衔铁上。

为了防止工作中衔铁侧翻，所述衔铁中间位置上设有凹槽或凸台，所述骨架的中心通孔内壁上开有与该衔铁凹槽或凸台间隙配合的凸台或凹槽，使衔铁相对骨架在0°~90°范围内转动。 

作为一种具体的结构形式，所述骨架中心通孔两端的孔径大于中间位置的孔径，由此，整个骨架的中心通孔为对称顶锥形方孔。 

作为一种具体的结构形式，所述骨架的中心通孔为方形通孔。 

所述衔铁的两端均伸出骨架外，且每一端均与一组所述推动卡相连，即两组推动卡设置在衔铁的两端，由此，所述导磁衔铁3二端可同时驱动二组推动卡7，实现多路负载开关的同时驱动。 

所述永久磁钢为至少偶数块，且对称布置于所述衔铁两侧。 

所述永久磁钢的两极性连线垂直于或平行于所述衔铁的转动轴线，当该衔铁的两端对角与所述轭铁吸合时，形成磁路工作气隙。 

所永久磁钢位于线圈外侧。 

藉由上述结构，本发明的磁保持磁路系统，可以为图1、图4、图5、图6和图7所示的各种形式的“一字型”衔铁组件和中部双永磁式、二端四永磁式、永磁侧向吸住式、永磁对向吸住式轭铁组件中任意一种组合而成。由于在“一字型”衔铁组件中解决了“衔铁易侧翻、易窜动”的难题，从而实现了上述结构的“一字型”衔铁组件，插入上述结构的线圈轭铁组件中，经线圈接通直流电源后，线圈轭铁组件产生磁场。在于磁性的“同性相斥、异性相吸”的作用下，推动衔铁组件作旋转运动。 

具体而言，本发明的衔铁转动式磁保持磁路系统包括由骨架1、导磁轭铁2、内插入式永久磁钢4、线圈5组成的线圈轭铁组件和由导磁衔铁3、推动卡7组成的衔铁组件二大部分组成， 如图1所示。其特征：永久磁钢4可单件或多件内插入骨架1中部的二个专用方孔或圆孔内， 且与二件导磁轭铁2相吸住， 再与线圈5一起组成线圈轭铁组件；导磁衔铁3呈“一字型”，且位于骨架1中心方孔中间， 可实现自由转动；形成了“一字型”导磁衔铁片3的二端对角与两个导磁轭铁2吸合，且形成了磁路工作气隙。 

为防止工作中的导磁衔铁3易窜动和易侧翻，所述骨架1中心方孔内注塑成二个同轴小圆柱，如在导磁衔铁3侧向中心冲压成二个同轴小凹槽，与骨架1中心方孔内小圆柱呈间隙配合，以保证导磁衔铁3自由转动。