[发明专利]多边形盒体成型粘接机及利用该粘接机的盒体成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及盒体制造技术领域，特别是涉及一种多边形盒体成型粘接机及利用该多边形盒体成型粘接机的盒体成型方法。

背景技术

目前，国内的包装市场需求不断扩大，对珠宝盒、钟表盒、化妆盒、烟酒盒、礼品盒、币章盒、月饼盒等盒体的组装工艺要求也越来越高。

其中，盒体的组装工艺主要为：1.放置需要组装成多边形盒体的板块；2.给放置好的板块抹上胶水；3.拼凑成多边形盒体，并烘干胶水。可是在现有技术中，盒体的组装基本上大多是靠人工完成，这样虽然便于组装成多边形盒体，但是生产效率较低，工人劳动强度较大，不适于大规模生产。鉴于此种情况，部分企业开始使用盒体成型粘接机，以提高其生产效率。如中国专利ZL99205562.8，在1999年3月12日申请公开了一种木箱四角粘接机，包括箱座、互相平行的横移导轨、纵移导轨及高频粘接头，该高频粘接头包括底板、内夹柱、外夹柱，当需要制作盒体时，只要将对应所需的板块置于高频粘接头上，再涂上胶水，接着通电烘干胶水即可。但是，该案的粘接机只能制作矩形的盒体，不能制作诸如六边形的多边形盒体，而且当需要制作不同大小的盒体时，需要重新设置高频粘接头，即重新配置底板、内夹柱及外夹柱，无疑较为耗材浪费，麻烦费事，不符合当今所提倡的绿色优化设计理念。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多边形盒体成型粘接机及利用该粘接机的盒体成型方法，以解决现有技术生产效率低下、所制作的多边形盒体形状单一的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种多边形盒体成型粘接机，包括机架、工作台、盒体夹具装置、同步进给机构、干胶装置及控制系统，工作台安装于所述机架上，用以放置拼装成所述多边形盒体的板块；盒体夹具装置包括有至少三个夹头装置，该至少三个夹头装置沿圆周间隔等分地设于所述工作台并且其可伸缩地夹紧于所述板块，以使所述板块夹紧成所述多边形盒体的结构；同步进给机构分别与所述至少三个夹头装置连接，可操作地驱动该至少三个夹头装置同步前进或后退；干胶装置安装于所述工作台的上方，可操作地靠近涂抹有胶水的所述多边形盒体及远离干胶后的所述多边形盒体；控制系统分别与所述至少三个夹头装置、所述干胶装置电连接。

作为进一步的优选方案，所述夹头装置包括夹头、滑动板及夹头气缸，所述滑动板可滑动地设于所述工作台上，所述夹头设于所述滑动板上并且其具有与所述多边形盒体的夹角对应吻合的夹槽，所述夹头气缸设于所述滑动板上，并且该夹头气缸通过其夹头活塞杆与所述夹头连接；所述夹头气缸包括有夹头电磁阀，该夹头电磁阀与所述控制系统电连接，所述控制系统通过所述夹头电磁阀而控制所述夹头气缸的工作；

优选地，所述夹头装置还包括L型安装块，所述夹头设于所述L型安装块上，所述L型安装块的背端与所述夹头活塞杆连接。

作为进一步的优选方案，所述干胶装置包括高周波发生器装置及驱动该高周波发生器装置上下移动的下压气缸，所述高周波发生器装置包括高周波发生器、电极板及屏蔽装置，所述下压气缸通过其下压活塞杆与所述电极板连接；所述高周波发生器装置对向所述工作台的一端配置有电磁板；所述下压气缸包括有下压电磁阀，该下压电磁阀与所述控制系统电连接，所述控制系统通过所述下压电磁阀而控制所述下压气缸的工作；所述干胶装置还包括限制所述高周波发生器装置的移动的限位装置，该限位装置包括有上移限位开关及下移限位开关，所述上移限位开关、所述下移限位开关均与所述控制系统电连接；

优选地，所述屏蔽装置的高度为20cm～25cm。

作为进一步的优选方案，所述多边形盒体为矩形盒体，所述盒体夹具装置包括四个夹头装置，其分别为第一夹头装置、第二夹头装置、第三夹头装置及第四夹头装置，所述同步进给机构包括主传动机构及与该主传动机构分别连接的第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构、第四传动机构，所述第一传动机构连接于所述第一夹头装置，所述第二传动机构连接于所述第二夹头装置，所述第三传动机构连接于所述第三夹头装置，所述第四传动机构连接于所述第四夹头装置，所述同步进给机构通过所述主传动机构分别与所述第一传动机构、所述第二传动机构、所述第三传动机构、所述第四传动机构的传动而驱动所述第一夹头装置、所述第二夹头装置、所述第三夹头装置及所述第四夹头装置之间的同步前进或后退；