[发明专利]卷取装置

说明书

技术领域

本发明涉及通过卷取纱线来制作卷装的卷取装置的技术。

背景技术

以往，公知有卷取从喂纱筒管退绕的纱线来制作卷装的卷取装置（例如参照日本特许第3714218号公报）。卷取装置具备：纱线检测部，该纱线检测部能够检测纱线是否存在疵点部或纱线是否断纱；以及纱线接头部，该纱线接头部将纱线彼此接合。

当纱线检测部检测到纱线的疵点部的情况下，卷取装置将该纱线切断而中断卷装的制作。进而，在将疵点部除去之后，卷取装置利用纱线接头部将断开的纱线接合而再次开始进行卷装的制作。

并且，在纱线检测部检测到纱线的断纱的情况下，卷取装置中断卷装的制作。进而，卷取装置利用纱线接头部将断开的纱线接合而再次开始卷装的制作。另外，当卷绕于喂纱筒管的纱线已全部被退绕的情况下，纱线会与新的喂纱筒管的纱线接合而再次开始卷装的制作。

然而，当在纱线施加有过剩的张力而该纱线断纱的情况下，即便将纱线接合而再次开始卷装的制作，再次断纱的可能性也很高。之所以在纱线施加有过剩的张力使得该纱线断纱，是由于纱线勾挂或者缠绕于喂纱筒管的疵点，因此，即便再次开始卷装的制作，也会再次施加有过剩的张力产生断纱。

因而，在现有的卷取装置中，存在反复进行纱线的纱线接头动作使得运转率降低的问题。并且，由于反复进行纱线接头动作，会产生卷装的质量降低的问题。因此，为了避免反复进行纱线接头动作，谋求一种能够在早期且正确地判断卷绕于喂纱筒管的纱线无法退绕、即喂纱筒管异常的技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在早期且正确地判断喂纱筒管异常的技术。

第一技术方案涉及一种卷取装置，其特征在于，上述卷取装置具备：喂纱部，该喂纱部支承喂纱筒管；卷取部，该卷取部卷取从上述喂纱筒管退绕的纱线而制作卷装；张力检测部，该张力检测部能够检测从上述喂纱部朝上述卷取部输送的纱线的张力；纱线检测部，该纱线检测部能够检测从上述喂纱部朝上述卷取部输送的纱线的断纱；纱线接头部，当上述纱线检测部检测到纱线的断纱的情况下，该纱线接头部将上述喂纱部侧的纱线和上述卷取部侧的纱线接合；控制部，该控制部使上述纱线接头部将纱线接合，进而再次开始上述卷装的制作；以及判断部，当上述纱线检测部检测到纱线的断纱、且上述张力检测部检测到规定值以上的值的情况下，该判断部判断为上述喂纱筒管异常。

第二技术方案的特征在于，在第一技术方案所涉及的卷取装置中，在上述纱线接头部将纱线接合而再次开始上述卷装的制作之前的断纱中，当上述张力检测部检测到规定值以上的值的情况下，上述判断部判断为上述喂纱筒管异常。

第三技术方案的特征在于，在第一或者第二技术方案所涉及的卷取装置中，在从再次开始上述卷装的制作至检测到纱线的断纱为止的经过时间不足规定时间的情况下，上述判断部判断为上述喂纱筒管异常。

第四技术方案的特征在于，在第一～第三中任一项所涉及的卷取装置中，上述卷取装置具备喂纱筒管供给部，该喂纱筒管供给部朝上述喂纱部供给新的喂纱筒管，当上述判断部判断为上述喂纱筒管异常时，上述控制部指示从上述喂纱部排出上述喂纱筒管，并指示上述喂纱筒管供给部供给新的喂纱筒管。

第五技术方案涉及一种卷取从喂纱筒管退绕的纱线而制作卷装的卷取装置的卷取方法，其特征在于，在将纱线接合而再次开始卷装的制作之后，在因施加有过剩的张力而导致纱线断纱的情况下，判断为上述喂纱筒管处于异常状态。

第六技术方案的特征在于，在第五技术方案所涉及的卷取方法中，当判断为上述喂纱筒管处于异常状态时，排出该喂纱筒管，并接受新的喂纱筒管的供给。

第七技术方案的特征在于，在第五或第六技术方案所涉及的卷取方法中，当从再次开始上述卷装的制作至检测到纱线的断纱为止的经过时间不足规定时间的情况下，判断为上述喂纱筒管处于异常状态。

作为本发明的效果，能够起到以下所示的效果。

根据第一技术方案，能够判断为喂纱筒管异常。由此，能够通过更换喂纱筒管来避免反复进行纱线接头动作的情况，能够提高卷取装置的运转率。并且，能够防止卷装的质量下降。

根据第二技术方案，能够在早期且正确地判断为喂纱筒管异常。由此，能够通过更换喂纱筒管来避免反复进行纱线接头动作的情况，能够提高卷取装置的运转率。并且，能够防止卷装的质量下降。

根据第三技术方案，能够在早期且正确地判断为喂纱筒管异常。由此，能够通过更换喂纱筒管来避免反复进行纱线接头动作的情况，能够提高卷取装置的运转率。并且，能够防止卷装的质量下降。