[发明专利]螺旋波纹管制造方法与设备

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋波纹管技术领域，特别涉及一种便于连接的螺旋波纹管的制造方法和专用的加工设备。

背景技术

聚乙烯螺旋波纹管由于耐腐蚀、环刚度高、重量轻等优点，广泛应用于城市排水管中。人们追求聚乙烯螺旋波纹管采用承插连接的方法，因为承插连接具有诸多优点，比如施工方便、甚至可以带水施工，管网抗震性较好等。

聚乙烯螺旋波纹管承插连接是分别通过在聚乙烯螺旋波纹管端头上设置承口、在另一个端头设置插口，实现两个聚乙烯螺旋波纹管的连接。制造聚乙烯螺旋波纹管承插口时，为方便安装，须先将聚乙烯螺旋波纹管两端头表面填充平整后再安装锥形承口和密封，目前填平方法大多是将管道切断后再行填平。这种填平方法工艺复杂、设备昂贵、效率低、成本较高，填平质量也不太理想。发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的切割成型的聚乙烯螺旋波纹管外壁进行填平困难、成本较高、效果不太理想的不足，提供一种螺旋波纹管制造方法与设备，采用该方法螺旋波纹管工艺简单、填平效率高、密封性好，所采用的加工设备结构简单、成本较低、容易实现机械化操作。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种螺旋波纹管制造方法，包括如下步骤：

步骤一、卷制螺旋波纹管；

步骤二、在所述螺旋波纹管生产线上，分割所述螺旋波纹管前，将分割区域的螺旋波纹管外壁填平；

步骤三、在填平的分割区域内选取分割点将螺旋波纹管分为两段。

优选地，所述螺旋波纹管是钢带增强螺旋波纹管。

钢带增强螺旋波纹管能结合金属和塑料的优点，即能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来，实现高性能和低成本的统一；为了节约成本，两个待连接的螺旋波纹管的连接端头部分的外壁填平可以用含有石英砂岩的聚乙烯填料。

优选地，在分割后的所述螺旋波纹管一个端头部分安装好锥形承口，所述锥形承口开口大端朝向连接方向；在所述螺旋波纹管另一个端头外表面安装副密封圈成为插口。

优选地，在所述步骤三完成后，在所述两个螺旋波纹管连接端头的端面之间设有主密封圈。

优选地，在所述锥形承口和螺旋波纹管插口副密封圈之间填塞遇水膨胀的橡胶材料。

本发明进一步还提供了一种制造螺旋波纹管的设备，包括所述螺旋波纹管卷制设备，和沿螺旋波纹管延伸方向位于卷制设备后方的填平所述螺旋波纹管分割区域外壁的设备。

本发明进一步还提供了一种填平螺旋波纹管分割区域外壁的设备，除了包括所述螺旋波纹管卷制设备，和沿螺旋波纹管延伸方向位于卷制设备后方的填平所述螺旋波纹管分割区域外壁的设备，还包括机架，所述机架上安装有驱动机架相对于所述螺旋波纹管沿螺旋波纹管长度方向运动的平移装置，在所述机架上安装有挤胶嘴、压胶轮、冷却风喷口，所述挤胶嘴、压胶轮、冷却风喷口沿所述螺旋波纹管旋转方向依次布置在所述螺旋波纹管外壁周围，所述挤胶嘴与输胶管连接，冷却风喷口与冷却风机连接。

优选地，所述机架上安装有能调节所述机架高度的高度调节装置，所述挤胶嘴、压胶轮、冷却风喷口安装在可以上、下移动的调节装置上；另外机架上还安装有切割所述螺旋波纹管的切割机，可以根据实际需要情况，将螺旋波纹管分割区域长度选择10cm~100cm之间。

与现有技术相比，本发明及不同实施例的有益效果：

本发明所述的螺旋波纹管制造方法，在螺旋波纹管生产过程中就对分割区域的螺旋波纹管外壁进行填平，在填平后的螺旋波纹管分割区域进行切割，其螺旋波纹管端口的承口加工更为容易，在施工现场组装螺旋波纹管的时候可以方便的将螺旋波纹管承插在一起，并且密封性好。采用填平螺旋波纹管分割区域外壁的设备，其填平的过程易于实现机械化操作、效率高、填平速度快、堆平处密封效果好、节省成本。在填平时可以采用复合物熔体，进一步节约聚乙烯材料。更进一步的，可以在螺旋波纹管的生产过程中同时进行填平和切割，这样可以更为有效地与现有设备和加工手段相互结合，降低成本。

附图说明

图1为本发明所述螺旋波纹管分割区域外壁在填平时的示意图。

图2为本发明所述螺旋波纹管分割区域外壁填平后被分割机分割开后的示意图。

图3为本发明所述螺旋波纹管在填平并分割完成后的一段螺旋波纹管结构示意图。

图4为本发明分割完成后的所述两段螺旋波纹管承插连接结构示意图。

图5为本发明所述填平螺旋波纹管分割区域外壁的设备结构示意图；